[发明专利]一种提高301不锈钢变形过程中马氏体形核能力及含量的方法

说明书

本发明公开了一种提高301不锈钢变形过程中马氏体形核能力及含量的方法，属于不锈钢冶炼技术领域；包括：冶炼钢液连铸成钢坯，并对钢坯进行保温处理，之后进行粗轧、精轧及固溶处理，然后进行冷轧，最后进行再结晶退火处理；所述钢液按质量百分比计包括以下成分：C：0.1～0.15％、Si：1.0～2.2％、Mn：1.5～2.5％、P：0.04～0.05％、S：0.02～0.04％、Cr：16～18％，Ni：6～7％、其余为Fe；本发明通过增加Si含量，可在较小变形量下，获得数量较多且分布均匀的马氏体组织，使301不锈钢综合性能改善，所制备的301不锈钢适用于变形小且对力学性能要求高的领域。

技术领域

本发明属于不锈钢冶炼技术领域，具体涉及一种增加Si含量提高301不锈钢变形过程中马氏体形核能力及数量的制备方法。

背景技术

301不锈钢是一种亚稳奥氏体不锈钢，在充分固溶的条件下，具有完全奥氏体组织。在不锈钢中，301是最易冷变形强化的钢种，301不锈钢变形过程中，会由于形变诱发相变，形成马氏体，因此通过变形加工可使钢的强度、硬度有所提高。而马氏体的形成和变形量有关，变形量大形成的马氏体多，但是，由于变形不均匀性，301变形过程中形成的马氏体常聚集在变形量大的区域，进一步由于马氏体分布不均匀，因此导致形成的马氏体难以很好地发挥出其在不锈钢中的所起的提高钢的强度和硬度的作用。

发明内容

为克服现有技术的上述问题，本发明提供了一种提高301不锈钢变形过程中马氏体形核能力及含量的方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供了一种提高301不锈钢变形过程中马氏体形核能力及含量的方法，包括以下步骤：冶炼钢液连铸成钢坯，并对钢坯进行保温处理，之后进行粗轧、精轧及固溶处理，然后进行冷轧，最后进行再结晶退火处理；所述钢液按质量百分比计包括以下成分：C：0.1～0.15％、Si：1.0～2.2％、Mn：1.5～2.5％、P：0.04～0.05％、S：0.02～0.04％、Cr：16～18％、Ni：6～7％、其余为Fe。

进一步地，所述保温处理的温度为1050～1200℃，时间为3～5h。

进一步地，所述粗轧温度为1000～1100℃，冷速≤5℃/s。

进一步地，所述精轧温度为980～1050℃，冷速≥15℃/s。

进一步地，所述固溶处理的温度为1030～1040℃，时间为0.5～2h，之后水冷。

进一步地，所述冷轧的轧制压下率为20～50％。

进一步地，所述再结晶退火处理的温度为890～910℃，保温时间为20～40min。

Si的加入有利于在较低变形量下形成马氏体，同时Si还可以诱发马氏体在晶界的析出，使得小变形量区域也可以形成马氏体，有利于变形后整个区域马氏体分布的均匀性；同时冷变形后，通过退火处理发生再结晶，与马氏体转变为奥氏体共同作用使得晶粒细化，获得更为优异的力学性能。通过提高Si含量和增加变形量使301不锈钢中马氏体含量增加并分散均匀，制备高性能301不锈钢。

本发明还提供了一种上述方法制备得到的301不锈钢。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过增加Si含量，可在较小变形量下，获得数量较多且分布均匀的马氏体组织，使301不锈钢综合性能改善，所制备的301不锈钢适用于变形小且对力学性能要求高的领域用材。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。