[发明专利]亚微米粉尘除尘机

说明书

本发明涉及一种亚微米粉尘除尘机，包括分离筒、驱动电机、叶轮、主轴、进气管、排气管、抽尘风机、及前置配套的双级环流旋风除尘机；分离筒内设置有叶轮主轴，其上端有驱动电机、排气管、抽尘风机，其下端设置有进气管并固定在旋风除尘机上端盖上；作业时，启动机外引风机把待处理气尘从前置双级环流旋风除尘机第一进气管吸入，经逐级气尘分离后的亚微米粉尘从分离筒下端进气管进入分离筒内从下往上进行气尘分离，在叶轮加速分离后的粉尘沿分离筒内壁往上移动至筒上端由抽尘风机抽出送入前置除尘机再处理，筒内分离后干净的空气由引风机从分离筒上端排气管抽出机外大气中。

技术领域

本发明涉及一种利用叶轮加速离心分离技术与旋风除尘机配套使用的除尘技术，属于粉尘处理技术领域。

背景技术

目前市面上的旋风除尘器，大多只能除去5UM以上的粒子，对于5UM以下的亚微米粉尘就无能为力了，所以现在的旋风除尘器后端就不得不配套布袋除尘器，而布袋除尘器又存在易损件多、压降大、能耗高及占地面积大等缺点。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述现有旋风除尘器除尘技术不足的缺点，提供一种能高效除去5UM以下的亚微米粉尘，可完全替代现有配套的布袋除尘器的亚微米粉尘除尘机。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种亚微米粉尘除尘机包括分离筒、集尘管、外套管、上封盖、第三排气管、机座板，叶轮、驱动电机、支架、主轴、上轴承座、支承板、下轴承座、抽尘风机、吸尘管、排尘管及前置配套的双级环流旋风除尘器构成；分离筒设置在第二环流旋风除尘器上端，叶轮设置在分离筒内下端中心，叶轮中心设置有主轴，分离筒上端设置有集尘管、外套管、第三排气管及抽尘风机。

进一步地，该亚微米粉尘除尘机所述的分离筒、集尘管、外套管；分离筒是其下端设置有外法兰的圆形筒体，下端通过外法与设置在其下方的第二环流旋风除尘器上端的上端盖用螺栓相互固定连接，上端口设置有集尘管，集尘管是上小下大口径设置，下口径设置与分离筒一样大并相互固定连接，上端设置有与其上口径一样大同时侧面设置有通孔一的外套管并相互固定连接，外套管上端口设置有开有大于第三排气管外径中心孔的上封盖并相互固定连接。

更进一步地，该亚微米粉尘除尘机所述的第三排气管：其设置在分离筒内上端的中心，下端口低于集尘管下端口并向下伸进分离筒一定长度，上端向上穿过上封盖伸出一定长度并相互固定连接，伸出上封盖的第三排气管侧管壁开有排气孔，排气孔外设置有外接排气管，其顶端设置有开有中心轴孔的机座板并相互固定连接。

更进一步地，该亚微米粉尘除尘机所述的叶轮，由轮毂、数块叶片及驱动杆构成；叶片高度大于宽度设计，驱动杆是长方形板状设计，板两侧边设计成尖口棱形状，外端与叶片内侧边垂直焊接固定，驱动杆与叶片焊接时按叶轮旋转反方向与水平面所成仰角20°左右设置，这样有利于向上流动空气导流旋转，轮毂中心设置有大于主轴的轴孔，上端设置成上小下大尖头状，其外径与驱动杆内端口用焊接方式固定连接。

更进一步地，该亚微米粉尘除尘机所述的驱动电机、上轴承座、支架；上轴承座设置在机座板上面中心并用螺栓相互固定连接，其内设置有上轴承，支架设置在机座板上方，其下端用螺栓相互固定连接，驱动电机设置在支架上面并用螺栓相互固定连接。

更进一步地，该亚微米粉尘除尘机所述的支承板、下轴承座；支承板是长方形板状设计，板两边设计成尖口棱形状，外端用螺栓固定在分离筒内离下端口一定高度的筒壁上，当支承板与分离筒内壁固定时要按叶轮旋转方向与水平面所成仰角20°左右设置，这样有利于向上流动空气导流旋转，下轴承座设置在分离筒内中心与支承板水平位置，其外径与支承板内端用焊接方式相互固定连接，其内设置有下轴承，下端设置成尖头状。

更进一步地，该亚微米粉尘除尘机所述的抽尘风机、吸尘管、排尘管；吸尘管一端设置在分离筒上端外套管通孔一外的管壁上并相互固定连接，另一端与抽尘风机的进风口相通连接，排尘管一端与抽尘风机出风口相互固定连接。