[发明专利]桶型结构成型工艺及具有双桶型结构的盒型生产线

说明书

本发明公开一种桶型结构成型工艺及具有双桶型结构的盒型生产线，具体的，所述桶型结构成型工艺中，设置转盘机构，包括上下间隔设置的第一层板和第二层板，所述第一层板上具有开口，所述第一层板具有间隔设置的周身灰板上料工位及盖板上料工位，所述第二层板具有间隔设置的成型工位及脱模工位；其中，在所述盖板上料工位，将盖板贴附至所述内模对应侧端面；上胶后的周身灰板移动至所述周身灰板上料工位，且至少部分遮挡所述开口，所述内模携带所述盖板移动至所述开口的上方；所述内模下压所述周身灰板穿过所述开口进入所述成型工位，对余下的未折面刷/铲折合围，以得到桶型结构；在所述脱模工位，将成型后的桶型结构脱模输出。

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，特别涉及桶型结构成型工艺及具有双桶型结构的盒型生产线。

背景技术

现有的酒盒结构大多数外观呈现桶形，这种盒被也被称为酒桶型结构或者桶型结构。因为酒桶型结构的结构略有差异，导致目前有两种制盒工艺路线，一种为CN113043658A所公开的桶型结构成型工艺，该工艺路线中需要将周身灰板及一整张面纸错位粘贴形成五个面的粘合体，再利用模具对粘合体进行成型，其成型过程中融合了粘合体的各面贴面成型、盖板的面纸封底等工艺。因此这种酒盒成型机较为精密、复杂，实现的功能是较多的。另一种酒桶型结构的桶身外所包覆的面纸不是一整张而是多张独立面纸，其制盒工艺路线中无法制作灰板面纸粘合体，因此上一种桶型结构成型工艺的成型装置无法加工此类桶型结构。

发明人于是决定开发一种新的桶型结构成型装置并提出针对此类桶型结构成型工艺，以较为简单的方式来实现此类酒桶型结构的成型加工。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种桶型结构成型工艺及具有双桶型结构的盒型生产线，实现周身灰板和盖板的围合形成桶型结构的工艺，提高生产效率。

本发明提供一种双桶型结构的盒型，由盖板、周身灰板并且由多个面纸组合，本桶型结构由于其特殊的结构特点，需要先进行成型，然后再进行面纸粘贴。对应由灰板成型得到的桶型结构，该桶型结构由周身灰板围成其周身并由盖板封住周身的一端而形成。

为了解决上述问题，本发明提供一种桶型结构成型工艺，设置转盘机构，包括上下间隔设置的第一层板和第二层板，所述第一层板上具有开口，所述第一层板具有间隔设置的周身灰板上料工位及盖板上料工位，所述第二层板具有间隔设置的成型工位及脱模工位；

提供内模在各工位之间流转；

其中，

在所述盖板上料工位，将盖板贴附至所述内模对应侧端面；

上胶后的周身灰板移动至所述周身灰板上料工位，且至少部分遮挡所述开口，所述内模携带所述盖板移动至所述开口的上方；

所述内模下压所述周身灰板穿过所述开口进入所述成型工位，对余下的未折面刷/铲折合围，以得到桶型结构；

在所述脱模工位，将成型后的桶型结构脱模输出。

可选地，设置输送平台，所述输送平台具有输送路径，用于将所述周身灰板传输至所述周身灰板上料工位，在所述输送路径上设置有涂胶组件，用于对展开状态的所述周身灰板上胶，所述输送路径包括相互垂直的两段，每一段上的涂胶组件对所述周身灰板的不同部位上胶。

可选地，所述内模的数量为两个，每个内模分别在四个工位之间交替流转。

可选地，所述输送路径上还设置有滚轮定位结构，各所述滚轮定位结构中的滚轮与所述周身灰板的上表面接触，用以在输送过程中始终将其压紧。

可选地，所述盖板上料工位设置有翻转组件，所述翻转组件用于拾取水平状态的所述盖板并将其翻转至竖直状态后贴附在所述内模对应的端面。

可选地，所述开口的上方还设置有保压组件；