[发明专利]防振衬套

说明书

本发明提供一种能够提高耐久性的防振衬套。通过在主体部(20)的外周面形成外周凹部(326)，从而在轴(O)方向上与凸部(340)重叠的区域，形成为主体部(20)的径向上的厚度尺寸(D3)比没有形成凸部(340)的其它区域上的厚度尺寸(D4)薄。由此，能够容易地使凸部(340)的压缩状态下的主体部(20)的外径(径向的厚度)在周向上恒定。因此，能够抑制压缩凸部(340)时的应力集中于主体部(20)的一部分，从而能够提高防振衬套(310、410)的耐久性。

技术领域

本发明涉及一种防振衬套，尤其涉及一种能够提高耐久性的防振衬套。

背景技术

有一种技术，在利用螺栓及螺母对振动源侧的部件、与支撑该振动源的支撑侧的部件进行紧固固定的情况下，在这些螺栓及螺母的各个垫片彼此之间夹设橡胶状弹性体的防振衬套。这种防振衬套形成为圆筒状且具备：夹在振动源侧或者支撑侧的被紧固部件与垫片之间并发挥防振功能的主体部、以及插入到在被紧固部件上形成的贯通孔中的插入部。

例如专利文献1记载了如下技术：在主体部(挠性体115)的轴向端面形成凸部(突部116)，在螺栓与螺母的紧固状态下，通过垫片(垫圈402)按压凸部来施加预压缩。根据该技术，即使在主体部的橡胶劣化而弹性力降低的情况下，也能够通过被预压缩的凸部复原来维持与垫片的接触状态。因此，当反复输入轴向的载荷时，能够抑制主体部与垫片反复进行接触及分离，从而能够抑制由于该反复的接触而产生噪音。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020-034120号公报(例如0026段、图2)

发明内容

(一)要解决的技术问题

如上述的现有技术那样，当在主体部的轴向端面形成凸部时，则在形成有该凸部的区域，主体部的压缩量(橡胶的变形)增多。在该压缩量较多的区域，主体部易于以朝向径向外侧鼓出的方式变形，且应力集中于该鼓出部分。因此，存在防振衬套的耐久性降低的问题。

为了解决上述问题而完成了本发明，其目的在于提供一种能够提高耐久性的防振衬套。

(二)技术方案

为了实现该目的，本发明的防振衬套，是在紧固结构中夹在一对垫片之间的橡胶状弹性体，所述紧固结构具有：被紧固部件、圆筒状的筒部件、一对垫片、以及螺栓和螺母，所述被紧固部件构成为振动源侧或者支撑侧的任意一方的部件，且具有贯通孔，所述筒部件插入到所述被紧固部件的所述贯通孔中，所述一对垫片配置于所述筒部件的轴向的两端侧，所述螺栓和螺母以夹住所述一对垫片的状态相互紧固，其中，所述防振衬套形成为圆筒状，且具备：在所述螺栓和螺母紧固时在所述被紧固部件与所述垫片之间被压缩的主体部、以及插入所述贯通孔的插入部，所述主体部具备：在轴向上位于所述垫片侧的第一端面、以及该第一端面的相反侧的第二端面，在所述第一端面及所述第二端面的至少一方形成有沿周向排列的多个凸部，在轴向上与所述凸部重叠的区域上的所述主体部的径向的厚度尺寸形成为比其它区域薄。

(三)有益效果

根据第一方案记载的防振衬套，由于在轴向上与凸部重叠的区域上的主体部的径向的厚度尺寸形成为比其它区域薄，因此在凸部的压缩状态下，能够容易地使主体部的径向的厚度在周向上恒定。因而，能够抑制压缩凸部时的应力集中于主体部的一部分，从而具有能够提高防振衬套的耐久性的效果。

根据第二方案记载的防振衬套，除了第一方案记载的防振衬套所实现的效果之外，还实现如下的效果。由于主体部的径向的厚度尺寸形成为，在周向上的多个凸部彼此之间的区域最厚，在轴向上与凸部重叠的区域最薄，因此在凸部的压缩状态下，能够更容易地使主体部的外径(径向的厚度)在周向上恒定。因此，能够更加有效地抑制压缩凸部时的应力集中于主体部的一部分，从而具有能够提高防振衬套的耐久性的效果。