[发明专利]一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构及其使用方法，包括智能输料基座，所述智能输料基座的底部固定安装有抽吸回收器，所述智能输料基座的右端固定安装有下料滑槽，所述智能输料基座的顶部固定安装有防污净化机壳，所述防污净化机壳的左半部镶嵌式安装有呈并排分布的自动上料架和自动注料器，所述自动注料器位于所述自动上料架的右侧。本发明通过在无尘机罩右半部的顶板处设置两个并排分布的抽吸净化器，并在无尘机罩的右侧壁设置无尘鼓风机，在装置工作过程中，利用无尘鼓风机配合两个并排分布的抽吸净化器将聚合物电解质散发的有害废气进行吸附净化，避免了有害废气污染环境的问题，提高了装置的环保性。

技术领域

本发明涉及聚合物锂离子电池生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构及其使用方法。

背景技术

聚合物锂离子电池一般指锂聚合物电池，又称高分子锂电池，是一种化学性质的电池，聚合物锂离子电池的正极材料通常采用的是导电高分子聚合物或一般锂离子电池所使用的无机化合物，负极常应用锂金属或锂碳层间化合物，电解质是采用固态或者胶态高分子电解质或者有机电解液，由于锂聚合物中没有多余的电解液，因此它更可靠更稳定，具有比能量高、小型化、超薄化、轻量化和安全性高等多种优势；基于这样的优点，锂聚合物电池是可制成任何形状与容量的电池，进而满足各种产品的需要；并且它采用铝塑包装，内部出现问题可立即通过外包装表现出来，即便存在安全隐患，也不会爆炸，只会鼓胀；在锂聚合物电池中，电解质起着隔膜和电解液的双重功能：一方面像隔膜一样隔离开正负极材料，使电池内部不发生自放电及短路，另一方面又像电解液一样在正负极之间传导锂离子；聚合物电解质不仅具有良好的导电性，而且还具备高分子材料所特有的质量轻、弹性好、易成膜等特性，也顺应了化学电源质量轻、安全、高效、环保的发展趋势。

聚合物锂电池在生产加工过程中，需要将聚合物电解质填充于电池外壳内部，而现有的聚合物电解质填充设备在向电池外壳内部填充聚合物电解质时，难免会有一部分电解质撒落于充填工作台上，造成了电解质的浪费，且撒落的电解质也会对环境造成污染。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构及其使用方法，以解决现有的聚合物电解质填充设备在向电池外壳内部填充聚合物电解质时，难免会有一部分电解质撒落于充填工作台上，造成了电解质的浪费，且撒落的电解质也会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，包括智能输料基座，所述智能输料基座的底部固定安装有抽吸回收器，所述智能输料基座的右端固定安装有下料滑槽，所述智能输料基座的顶部固定安装有防污净化机壳，所述防污净化机壳的左半部镶嵌式安装有呈并排分布的自动上料架和自动注料器，所述自动注料器位于所述自动上料架的右侧。

优选地，所述智能输料基座包括输料槽座，所述输料槽座的内腔活动安装有输料带，所述输料带的两端分别活动连接有与所述输料槽座的两端为固定连接的刮料板，所述输料带的传动轴通过传动带传动连接有位于所述输料槽座底部的驱动电机。

优选地，所述抽吸回收器包括抽吸集料器，所述抽吸集料器的四个拐角处分别贯穿式套装有与所述输料槽座底面的四个拐角为固定连接的支撑柱，所述抽吸集料器顶部的抽吸风管镶嵌式安装于所述输料槽座底面的中部，所述抽吸集料器的抽吸端与所述输料槽座的内腔相连通。

优选地，所述防污净化机壳包括无尘机罩，所述无尘机罩固定安装于所述输料槽座的顶部，所述无尘机罩右侧壁的底部开设有下料槽口，所述无尘机罩右半部的顶板镶嵌式安装有两个并排分布的抽吸净化器，所述无尘机罩左半部的顶板开设有两个并排分布的连通孔。

优选地，所述自动上料架通过其中一个所述连通孔固定安装于所述输料带的上料端，所述自动注料器通过另一个所述连通孔固定安装于所述自动上料架的右侧，所述自动上料架和自动注料器呈并排分布于两个所述抽吸净化器底部出风口的左侧。