[发明专利]一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构及其使用方法

权利要求书

1.一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，包括智能输料基座(1)，其特征在于，所述智能输料基座(1)的底部固定安装有抽吸回收器(2)，所述智能输料基座(1)的右端固定安装有下料滑槽(3)，所述智能输料基座(1)的顶部固定安装有防污净化机壳(4)，所述防污净化机壳(4)的左半部镶嵌式安装有呈并排分布的自动上料架(5)和自动注料器(6)，所述自动注料器(6)位于所述自动上料架(5)的右侧。

2.根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，其特征在于，所述智能输料基座(1)包括输料槽座(11)，所述输料槽座(11)的内腔活动安装有输料带(12)，所述输料带(12)的两端分别活动连接有与所述输料槽座(11)的两端为固定连接的刮料板(13)，所述输料带(12)的传动轴通过传动带传动连接有位于所述输料槽座(11)底部的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，其特征在于，所述抽吸回收器(2)包括抽吸集料器(21)，所述抽吸集料器(21)的四个拐角处分别贯穿式套装有与所述输料槽座(11)底面的四个拐角为固定连接的支撑柱(22)，所述抽吸集料器(21)顶部的抽吸风管镶嵌式安装于所述输料槽座(11)底面的中部，所述抽吸集料器(21)的抽吸端与所述输料槽座(11)的内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，其特征在于，所述防污净化机壳(4)包括无尘机罩(41)，所述无尘机罩(41)固定安装于所述输料槽座(11)的顶部，所述无尘机罩(41)右侧壁的底部开设有下料槽口(42)，所述无尘机罩(41)右半部的顶板镶嵌式安装有两个并排分布的抽吸净化器(43)，所述无尘机罩(41)左半部的顶板开设有两个并排分布的连通孔(44)。

5.根据权利要求4所述的聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，其特征在于，所述自动上料架(5)通过其中一个所述连通孔(44)固定安装于所述输料带(12)的上料端，所述自动注料器(6)通过另一个所述连通孔(44)固定安装于所述自动上料架(5)的右侧，所述自动上料架(5)和自动注料器(6)呈并排分布于两个所述抽吸净化器(43)底部出风口的左侧。

6.根据权利要求4所述的聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，其特征在于，所述无尘机罩(41)的正面固定安装有检修推拉门(45)，所述无尘机罩(41)左侧壁的中部镶嵌式安装有无尘鼓风机(46)，所述无尘鼓风机(46)的出风口朝向于所述自动上料架(5)和自动注料器(6)设置，所述无尘鼓风机(46)的出风口通过所述无尘机罩(41)与两个所述抽吸净化器(43)的进风口相连通。

7.根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，其特征在于，所述自动注料器(6)包括龙门注料架(61)，所述龙门注料架(61)的顶部横梁镶嵌式安装有两个处于联动状态的液压注料杆(62)，两个所述液压注料杆(62)的底端固定安装有与所述龙门注料架(61)为活动连接的安装座(63)，所述安装座(63)的底部固定安装有电动多口注料器(64)。

8.根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构，其特征在于，所述自动上料架(5)包括龙门上料架(51)，所述龙门上料架(51)的顶部横梁镶嵌式安装有两个处于联动状态的液压上料杆(52)，两个所述液压上料杆(52)的底端固定安装有与所述龙门上料架(51)为活动连接的电磁定位座(53)，所述电磁定位座(53)的底部可拆卸安装有磁吸排壳架(54)。

9.一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构的使用方法，其特征在于：

S1：首先，将整个设备通电，使其空转一段时间，进行运行状态检测，然后将电磁定位座(53)断电取下磁吸排壳架(54)，将电池外壳并排放置于磁吸排壳架(54)内腔的卡槽中，再将电磁定位座(53)通电让磁吸排壳架(54)复位固定，最后通过两个液压上料杆(52)配合电磁定位座(53)将磁吸排壳架(54)通过连通孔(44)下放至输料带(12)的上料端并自动与电磁定位座(53)分离；

S2：利用支撑柱(22)将磁吸排壳架(54)传送至电动多口注料器(64)的下方，然后利用两个液压注料杆(62)配合安装座(63)将电动多口注料器(64)下放贴合于磁吸排壳架(54)的顶端口，让电动多口注料器(64)底部的多个注料口分别向磁吸排壳架(54)内部的多个电池外壳注入聚合物电解质；

S3：利用无尘鼓风机(46)向无尘机罩(41)内腔导入气流，气流流经磁吸排壳架(54)后通过两个抽吸净化器(43)进行吸附过滤净化，再向外部环境排放；

S4：注料后的磁吸排壳架(54)经由输料带(12)带动匀速运输至下料滑槽(3)，输料带(12)在传送磁吸排壳架(54)的过程中，两个刮料板(13)同步刮去输料带(12)表面粘附的聚合物电解质的溢出料，然后利用支撑柱(22)将刮出的溢出料抽吸回收；

S5：在装置工作结束后，断开装置供电，打开检修推拉门(45)对整个装置进行清洁作业。