[发明专利]一种泥砂分离及油泥脱水干化处理设备及处理工艺

权利要求书

1.一种泥砂分离及油泥脱水干化处理设备，其特征在于，包括潜水采砂泵（1）、洗砂罐（2）、潜水泵（3）、旋流器（4）、脱水机（5）、干化机（6），所述潜水采砂泵（1）的输出端通过输送管道（7）连接洗砂罐（2），所述潜水泵（3）的输入端设在洗砂罐（2）内，所述潜水泵（3）的输出端通过输送管道（7）连接旋流器（4）的进料口，所述旋流器（4）的溢流口通过输送管道（7）连接脱水机（5）的进料口，所述脱水机（5）的出料口连接干化机（6）的进料口。

2.根据权利要求1所述的泥砂分离及油泥脱水干化处理设备，其特征在于，所述潜水采砂泵（1）的输入端设在油泥池（8）内。

3.根据权利要求1所述的泥砂分离及油泥脱水干化处理设备，其特征在于，所述洗砂罐（2）内设有搅拌桨（21），所述洗砂罐（2）上设有热水注入管道（22）。

4.根据权利要求1所述的泥砂分离及油泥脱水干化处理设备，其特征在于，所述旋流器（4）的沉沙口下方设有存砂池（9）。

5.根据权利要求1所述的泥砂分离及油泥脱水干化处理设备，其特征在于，所述脱水机（5）为叠螺式脱水机。

6.根据权利要求1所述的泥砂分离及油泥脱水干化处理设备的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

①采用潜水采砂泵（1）从油泥池（8）中把油泥抽送到洗砂罐（2）；

②启动搅拌桨（21），同时通过热水注入管道（22）向洗砂罐（2）中注入水温为40~50℃的热水，搅拌桨（21）转速为200~400rpm，边搅拌边加入热水，使油泥和热水充分混合；

③经过步骤②混合后的油泥水，经过潜水泵（3）抽送至旋流器（4）内，油泥水在旋流器（4）内被导向叶片带动旋转，在离心力和重力作用下，油泥水中的砂石从旋流器（4）下方排出进入存砂池（9）；不含砂石的油泥水在旋流器（4）内收缩向中心流动，向上从溢流口排出进入脱水机（5）；

④不含砂石的油泥水在脱水机（5）中先经过前端重力浓缩，再运输至后端进行脱水，脱水后得到含水率≤80~85%、含油量≤5%的湿泥，湿泥通过脱水机（5）的出料口输送至干化机（6）的进料口；

⑤湿泥在干化机（6）内，通过热风与湿泥接触形成对流换热，将湿泥内的水分带走，最终得到含水率≤30%、含油率≤5%的干化污泥。

7.根据权利要求6所述的泥砂分离及油泥脱水干化处理设备的处理工艺，其特征在于，所述步骤④中，脱水机（5）的浓缩池处理量为6~80m³/h，处理温度为0~50℃。

8.根据权利要求6所述的泥砂分离及油泥脱水干化处理设备的处理工艺，其特征在于，所述步骤⑤中，干化机（6）的送风温度为70~85℃，风量14000~20000m³/h；回风温度为45~60℃，风量9000~14000m³/h。