[发明专利]一种水泥窑尾锅炉脱硝装置及控制方法

权利要求书

1.一种水泥窑尾锅炉脱硝装置，其特征在于，包括：余热发电锅炉，阀门单元，脱硝反应器，清灰单元；

所述阀门单元设置在所述余热发电锅炉和所述脱硝反应器之间，用于根据所述余热发电锅炉的运行状态切换所述余热发电锅炉与所述脱硝反应器之间的管路；

所述清灰单元设置在所述脱硝反应器内，所述清灰单元用于根据所述余热发电锅炉的运行状态控制所述清灰单元的清灰压力和清灰频次；所述余热发电锅炉的运行状态包括正常状态和故障状态。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述阀门单元包括冷风阀，第一切换阀门，第二切阀门；

所述余热发电锅炉的顶部设置与所述脱硝反应器联通的第一管路，所述第一切换阀门设置在所述第一管路上；

所述余热发电锅炉的底部设置与所述脱硝反应器联通的第二管路，所述第二切换阀门设置在所述第二管路上。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述阀门单元还包括冷风阀；

所述冷风阀设置在第一管路上，且位于所述余热发电锅炉和所述第一切换阀门之间。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，该装置还包括双流体喷枪；

所述双流体喷枪设置在所述余热发电锅炉的正上方，用于向所述余热发电锅炉内喷射雾化氨水。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清灰单元包括耙式吹灰器和声波吹灰器；

所述耙式吹灰器和所述声波吹灰器分别设置在各催化剂层的两侧；

多个所述耙式吹灰器从上至下依次设置在每个催化剂层的上方；

多个所述声波吹灰器从上至下依次设置在每个催化剂层的上方。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述脱硝反应器还包括热交换器，所述热交换器设置在催化剂层的下方，用于对所述脱硝反应器内的压缩空气进行加热。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述脱硝反应器还包括温度检测设备和压力检测设备；

所述温度检测设备设置在所述脱硝反应器的入口，用于检测进入所述脱硝反应器内的烟气的温度；

所述压力检测设备设置在所述脱硝反应器内，用于检测所述脱硝反应器内各催化剂层的阻力变化情况。

8.一种水泥窑尾锅炉脱硝装置的控制方法，其特征在于，包括：

当确定余热发电锅炉运行正常时，控制关闭设置在第一管路上的第一切换阀门并开启设置在第二管路上的第二切换阀门，以使来自所述余热发电锅炉内的烟气通过第二管路进入脱硝反应器；或者

当确定所述余热发电锅炉发生故障时，控制关闭设置在第二管路上的第二切换阀门并开启设置在第一管路上的第一切换阀门，以使通过所述余热发电锅炉内的烟气通过第一管路进入所述脱硝反应器。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括：根据所述余热发电锅炉的运行状态，控制清灰单元的清灰压力和清灰频次；

其中，当所述余热发电锅炉运行正常时，所述清灰单元的清灰压力和清灰频次较小；当所述余热发电锅炉发生故障时，所述清灰单元的清灰压力和清灰频次较高。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，当确定所述余热发电锅炉发生故障时，还包括：

通过设置在第一管路上的冷风阀向通过所述第一管路的烟气吹冷风，以使进入所述脱硝反应器的烟气的温度降低到设定温度。