[发明专利]用于石墨烯生产加工的研磨装置及研磨方法

权利要求书

1.用于石墨烯生产加工的研磨装置，包括研磨筒（1）、载料机构（4）和研磨机构（2），其特征在于：所述载料机构（4）设置在研磨筒（1）内部，所述载料机构（4）包括倒立锥台型载料斗（42）和支撑横梁（41），所述支撑横梁（41）轴向两端分别与研磨筒（1）的内部径向侧壁固定连接，所述倒立锥台型载料斗（42）转动设置在支撑横梁（41）上端，所述倒立锥台型载料斗（42）的顶端边缘侧壁与研磨筒（1）内部径向侧壁转动贴合，所述研磨筒（1）的顶端开设有进料口且进料口的开口处设有进料斗（11）；

所述研磨机构（2）包括研磨座（23），所述研磨座（23）位于倒立锥台型载料斗（42）内部，且研磨座（23）的径向侧壁与倒立锥台型载料斗（42）内部斜面平行分布，所述倒立锥台型载料斗（42）内部底端转动设有导料管（44），所述研磨座（23）的一端连接有连通管（24），所述连通管（24）的尖端与导料管（44）的顶端开口固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于：所述倒立锥台型载料斗（42）的底端固定设有中空支撑套筒（46），所述中空支撑套筒（46）转动设置在支撑横梁（41）的上端，所述支撑横梁（41）上开设有与中空支撑套筒（46）和导料管（44）相互连通的下料孔。

3.根据权利要求2所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于：所述载料机构（4）还包括第一驱动电机（43），所述第一驱动电机（43）固定设置在支撑横梁（41）的底端面，所述第一驱动电机（43）通过传动杆转动贯穿支撑横梁（41）且连接有齿盘（45），所述中空支撑套筒（46）外壁固定套接有与齿盘（45）啮合的传动齿块（47）。

4.根据权利要求3所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨筒（1）外壁顶端开设有抽拉缺口，所述抽拉缺口内滑动设有收集盒（3），所述收集盒（3）用于承接从下料孔内导出的研磨后的石墨烯原料，所述收集盒（3）的外壁固定设有把手（31）。

5.根据权利要求1所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨机构（2）包括第二驱动电机（21），所述第二驱动电机（21）通过L型吊杆固定设置在研磨筒（1）的外壁顶端，所述第二驱动电机（21）的动力轴（22）转动贯穿研磨筒（1）和研磨座（23）侧壁后延伸至研磨座（23）内部，所述第二驱动电机（21）的动力轴（22）固定套接有若干个均匀间隔分布且设置在研磨座（23）内部的研磨盘（29）。

6.根据权利要求5所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨座（23）侧壁顶端固定设有吊板（25），所述吊板（25）的底端固定设有若干个位于相邻两个研磨盘（29）之间的拨料杆（26）。

7.根据权利要求5所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨座（23）侧壁倾斜设置有向研磨座（23）内送料的刮板（27），所述刮板（27）的尖端与倒立锥台型载料斗（42）侧壁滑动贴合。

8.根据权利要求7所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于：所述刮板（27）的上端两侧均垂直设有隔板（28）。

9.用于石墨烯生产加工的研磨装置的研磨方法，根据采用权利要求1所述的用于石墨烯生产加工的研磨装置，其特征在于，包括如下步骤：

A1、通过进料斗（11）将待研磨的石墨烯原料导入到研磨筒（1）内部，倒立锥台型载料斗（42）用于承接从进料斗（11）投进的石墨烯原料，等待进行研磨操作；

A2、倒立锥台型载料斗（42）转动时可与刮板（27）之间相对转动，跟随倒立锥台型载料斗42同步转动的石墨烯原料可被刮板（27）铲起，并送入到研磨座（23）内进行研磨操作，实现自动上料操作；

A3、利用第二驱动电机（21）提供动力带动动力轴（22）转动，使得研磨盘（29）在研磨座（23）内部转动，相邻两个研磨盘（29）之间设置研磨间隙，用于研磨使用，研磨后的石墨烯原料透过研磨间隙掉落在研磨座（23）内部底端，并通过连通管（24）进入到导料管（44），最终通过下料孔导出集中收集。