[发明专利]一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法在审
| 申请号： | 202111235210.5 | 申请日： | 2021-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN114014315A | 公开（公告）日： | 2022-02-08 |
| 发明（设计）人： | 陈永;钟浩铭;韦雅庆 | 申请（专利权）人： | 海南大学 |
| 主分类号： | C01B32/324 | 分类号： | C01B32/324;C01B32/348;C01B32/205;B01J21/18;B01J32/00 |
| 代理公司： | 海南汉普知识产权代理有限公司 46003 | 代理人： | 麦海玲 |
| 地址： | 570100 海南省*** | 国省代码： | 海南;46 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制备 石墨 化生 物质 盐化 活化 方法 | ||
1.一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按质量比1:(3-4)称量生物质碳与碳酸钠研磨混合均匀后，按照1g生物质碳：1mL去离子水比例加入去离子水，形成粘糊状黑色油墨并快速搅拌，放入真空干燥箱中110-130℃抽真空烘干，烘干时间为10-12h；
S2、将上述烘干后的产物置于马弗炉中并按5℃/min的速率升温，达到940-960℃后保温3h，进行活化；
S3、将上述活化后的产物按照料液比为4.8-5.2g：800-1200mL的比例，用5-10vol％HCl搅拌酸洗；
S4、将上述酸洗后的产物用去离子水搅拌水洗；
S5、将上述水洗后的产物进行抽滤，之后放置于65-75℃的恒温干燥箱中干燥10-14h，获得高比表面且高度石墨化的大孔碳材料。
2.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S1中，生物质碳为椰壳粉。
3.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S1中，按质量比1:3.5称量生物质碳与碳酸钠研磨混合均匀。
4.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S2中，坩埚置于马弗炉中达到950℃后保温3h。
5.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S3中，将上述活化后的产物按照料液比为5g：1000mL的比例，用5vol％HCl搅拌酸洗。
6.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S3中，酸洗时间为5-7h。
7.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S4中，水洗时间为5-7h。
8.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S5中，恒温干燥箱内的干燥温度为70℃，且干燥时长为12h。
9.根据权利要求1所述的一种制备大孔石墨化生物质碳的熔盐化学活化方法，其特征在于，所述S5中，抽滤时采用真空抽滤器进行减压过滤。
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