[发明专利]一种低密度环氧发泡型砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种低密度环氧发泡型砂轮的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)改性环氧树脂粉末的制备：将液体环氧树脂、环氧树脂粉末和双氰胺粉末在100-120℃条件下混合均匀，冷却后打碎成粉末，制得改性环氧树脂粉末，所述环氧树脂粉末选自双酚A环氧树脂和苯酚酚醛环氧树脂中的至少一种；

(2)将改性环氧树脂粉末、磨料、液体润湿剂、微球发泡剂和助剂混合均匀，制得混合物，所述液体润湿剂选自25℃时粘度在2000cps以下的脂环胺、聚酰胺、聚醚胺中的至少一种；

(3)将混合物装入模具中密封保存，再放入70℃-110℃的烘箱加热一定时间，然后继续升温至150-170℃加热一定时间，发泡得到低密度环氧发泡型砂轮。

2.如权利要求1所述的低密度环氧发泡型砂轮的制备方法，其特征在于，所述液体环氧树脂选自25℃时粘度在25000cps以下的双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂中的至少一种。

3.如权利要求1所述的低密度环氧发泡型砂轮的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，各材料的用量分别为3-5份的液体环氧树脂、40-45份的环氧树脂粉末和1-3份的双氰胺粉末。

4.如权利要求1所述的低密度环氧发泡型砂轮的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，各材料的用量分别为30-50份的改性环氧树脂粉末、60-80份的磨料、3-8份的液体润湿剂、1-4份的微球发泡剂和0.5-3份的助剂。

5.如权利要求1所述的低密度环氧发泡型砂轮的制备方法，其特征在于，所述磨料选自绿碳化硅、黑碳化硅、氧化铝、二氧化硅、氮化硼、空心二氧化硅、空心氧化铝中的至少一种。

6.如权利要求1所述的低密度环氧发泡型砂轮的制备方法，其特征在于，所述微球发泡剂中微球外壳为丙烯酸树脂，膨胀温度为80-140℃。

7.如权利要求1所述的低密度环氧发泡型砂轮的制备方法，其特征在于，所述助剂选自环氧稀释剂、糊精、表面活性剂、有机硅烷偶联剂、颜料中的至少一种。

8.一种低密度环氧发泡型砂轮，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的低密度环氧发泡型砂轮的制备方法制得。