[发明专利]一种漆包线生产用漆包线冷却装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置及其使用方法，涉及漆包线生产技术领域，本发明之装置包括设备主体，所述设备主体包括水冷组件、气流组件以及绕线组件，所述气流组件宝包括气流壳，所述气流壳内部中空，所述气流壳一端设有出气管，所述出气管内部设有风扇，且所述出气管远离气流壳一端设有第一导气弯管，所述气流壳另一端贯通连接有第二导气弯管，所述第一导气弯管下端与所述第二导气弯管下端相互对立，且之间连接有若干小气管，所述水冷组件包括水冷箱，且所述水冷箱完全包裹小气管，所述水冷箱两端分别设有进水管以及出水管，本发明有着在确保较好的冷却效果下，保证漆包线的质量。

技术领域

本发明涉及漆包线生产技术领域，特别涉及一种漆包线生产用漆包线冷却装置及其使用方法。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

漆包线生产过程中主要流程是放线、退火、涂漆、烘焙、冷却以及收线，通过专门的机械设备完成对应步骤，漆包线从烘炉中出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时地冷却，经过导轮漆膜受到损伤，影响了漆包线质量，行线速低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能，不宜采用，度快时自然冷却达不到要求，必须强制冷却，否则无法提高线速度，强制风冷是目前广泛采用的方法，用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却。

现有的漆包线生产冷却装置，在冷却过程中，风源容易携带杂质和灰尘，丰源把杂质和灰尘吹到漆包线表面，沾在漆膜上，产生表面问题，若使用水冷，会使漆膜含水分，影响漆包线的质量，因此现有的冷却装置冷却效果不理想，甚至影响漆包线质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种漆包线生产用漆包线冷却装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中现有的冷却装置存在冷却效果差和影响漆包线质量的缺点。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括设备主体，所述设备主体包括水冷组件、气流组件以及绕线组件；

所述气流组件宝包括气流壳，所述气流壳内部中空，所述气流壳一端设有出气管，所述出气管内部设有风扇，且所述出气管远离气流壳一端设有第一导气弯管；

所述气流壳另一端贯通连接有第二导气弯管，所述第一导气弯管下端与所述第二导气弯管下端相互对立，且之间连接有若干小气管，若干所述小气管阵列分布；

所述水冷组件包括水冷箱，所述水冷箱位于所述气流壳正下方，且所述水冷箱完全包裹小气管，所述水冷箱两端分别设有进水管以及出水管。

优选地，所述水冷箱与所述气流壳之间连接有两个固定块，两个所述固定块关于气流壳中轴线对称分布，固定块的主要作用是固定气流壳。

优选地，所述绕线组件设置与气流壳内部，中线正对出气管，所述绕线组件包括两组横杆，两组横杆关于气流壳中轴线对称分布，每组横杆一端与气流壳内部侧壁固定连接，每组所述横杆另一端之间设有转动座，所述转动座上阵列开设有旋转通孔，所述旋转通孔内壁活动设有滑轮，滑轮通过中部转轴在旋转通孔内壁旋转，实现不断运送漆包线。

优选地，所述气流壳两端分别开设有进线通孔以及出线通孔，所述进线通孔以及出线通孔分别与滑轮高度相互适应，进线通孔与出线通孔配合滑轮实现不断传输导线。

优选地，所述气流壳上部开设有矩形通孔，所述矩形通孔一端通过铰链连接有活动板，所述活动板上端设有把手，通过活动板便于打开气流壳实现维修气流壳内部滑轮，把手的主要作用便于打开活动板。