[发明专利]一种自动化污泥固废尾气净化器

权利要求书

1.一种自动化污泥固废尾气净化器，其特征在于：包括，

尾气分离模块（100），所述尾气分离模块（100）包括尾气管（101）、分离室（102）、吸尘辊（103）和刮尘件（104），所述分离室（102）内设置有腔室（102a），所述尾气管（101）连通所述分离室（102）的一端，所述吸尘辊（103）转动安装在所述腔室（102a）内，所述刮尘件（104）活动安装在所述分离室（102）的一侧并与所述吸尘辊（103）配合；以及，

能量回收模块（200），所述能量回收模块（200）包括回转辊（201）和冷却管（202），所述冷却管（202）铺设在所述腔室（102a）内的底部，所述吸尘辊（103）和回转辊（201）并列转动安装在所述冷却管（202）上并相互配合；

所述冷却管（202）沿着所述腔室（102a）的长度铺设在腔室（102a）底部，所述冷却管（202）内设置平行的第一通槽（202a）和第二通槽（202b），所述第一通槽（202a）和第二通槽（202b）的一端圆弧状连通；所述吸尘辊（103）设置在所述冷却管（202）顶部，所述吸尘辊（103）顶部设置第一轴辊（103a），底部设置有第二轴辊（103b），所述第一轴辊（103a）穿出所述分离室（102）顶部，所述第二轴辊（103b）由所述冷却管（202）顶部伸入所述冷却管（202）内，并且所述第二轴辊（103b）部分位于所述第一通槽（202a），部分位于所述第二通槽（202b）；

所述第二轴辊（103b）上圆周设置有桨片（103b-1）;

所述能量回收模块（200）还包括储热桶（203）和底座（204），所述储热桶（203）内设置容置槽（203c），所述容置槽（203c）自储热桶（203）顶部凹陷形成，所述底座（204）位于所述储热桶（203）底部，所述储热桶（203）底部活动连接所述底座（204），底座（204）安装在所述冷却管（202）上，所述回转辊（201）同轴心安装在所述容置槽（203c）内；

所述冷却管（202）上设置有凸轴（202c），所述凸轴（202c）穿过底座（204）和储热桶（203）并转动嵌于所述回转辊（201）底部；

所述回转辊（201）壁上螺旋设置有螺纹条（201a），所述容置槽（203c）内壁上设置螺纹槽（203c-1），所述螺纹条（201a）外延嵌于所述螺纹槽（203c-1）内进行配合，所述螺纹条（201a）与所述储热桶（203）内壁配合形成螺旋空间；

所述底座（204）底部设置有连通管（204a），所述连通管（204a）与所述第一通槽（202a）连通，所述储热桶（203）上设置有储热仓（203b）；

所述尾气分离模块（100）还包括第一管道（105）和第二管道（106），所述第一管道（105）穿过所述分离室（102）侧壁并位于所述储热桶（203），所述第二管道（106）穿过分离室（102）侧壁伸入所述第二通槽（202b）内，所述第一管道（105）和第二管道（106）通过第三管道（107）连通；

所述回转辊（201）顶部设置第三轴辊（201b），所述第三轴辊（201b）穿过所述分离室（102）顶部，所述第三轴辊（201b）与所述第一轴辊（103a）通过齿链（A）连接。

2.如权利要求1所述的自动化污泥固废尾气净化器，其特征在于：所述分离室（102）一端设置开口（102b），所述尾气管（101）插入所述开口（102b）连通所述腔室（102a）。

3.如权利要求2所述的自动化污泥固废尾气净化器，其特征在于：所述冷却管（202）端部设置第一压力泵（B），所述第二管道（106）上设置第二压力泵（C），所述第一管道（105）和第二管道（106）上均设置有阀门（D）。

4.如权利要求1或2所述的自动化污泥固废尾气净化器，其特征在于：所述刮尘件（104）包括刮板（104a）、顶板（104b）和收尘座（104c），所述分离室（102）侧壁上设置有门槽（102c），所述门槽（102c）的一侧设置嵌槽（102f），所述顶板（104b）活动嵌于所述嵌槽（102f）内，所述刮板（104a）垂直伸入所述门槽（102c）内，所述收尘座（104c）设置在所述刮板（104a）底部。

5.如权利要求4所述的自动化污泥固废尾气净化器，其特征在于：所述门槽（102c）顶部设置滑槽（102c-1），所述刮板（104a）顶部嵌入滑槽（102c-1）内，所述分离室（102）侧壁内外设置有限位条（102d），所述顶板（104b）两侧设置卡板（104b-1），所述限位条（102d）和卡板（104b-1）通过弹簧（E）连接，所述刮板（104a）上设置限位板（104a-1）。