[发明专利]一种黑色红外反射型封装胶膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种黑色红外反射型封装胶膜，包括：低预交联透明层和黑色高反层，其制备方法为：将漫反射填料与乙烯共聚物混合均匀，挤出制成漫反射母粒，将黑色红外反射填料与乙烯共聚物混合均匀，挤出制成红外反射色母粒；将乙烯共聚物、引发剂、交联剂、偶联剂、抗氧剂和紫外线吸收剂搅拌均匀，获得低预交联透明层浆料，将乙烯共聚物、红外反射色母粒、漫反射母粒、引发剂、交联剂、偶联剂、抗氧剂和光稳定剂搅拌均匀，获得黑色高反层浆料；将低预交联透明层浆料和黑色高反层浆料挤出，流延成膜，冷却，辐照处理，得到封装胶膜，该封装胶膜降低隐裂率、减少溢黑、外观呈现黑色、反射率高，削减了热效应，降低了工作温度，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于光伏组件封装技术领域，具体涉及一种黑色红外反射型封装胶膜及其制备方法。

背景技术

随着光伏组件技术的不断进步，装机成本持续下行，光伏发电作为清洁、低碳、具有价格优势的新能源，越来越受到关注，开始进入全面平价期，全球光伏市场开始新一轮增长。光伏组件的应用范围也越来越广泛，除了沿着集中发电、输电的模式发展的大型地面光伏电站，目前更为火热的应为沿着分布式发电模式发展的建筑光伏发电系统，甚至有人预估分布式光伏发电系统才是未来最具前景的应用模式。建筑光伏发电系统往往对组件外观颜色要求较高，考虑到与屋瓦色彩的搭配，颜色较深的组件往往更受欢迎。所以近几年黑色组件的市场需求不断增大。市场上的黑色组件的封装方式主要有单玻组件和双玻组件这两种，单玻组件一般搭配黑色背板，双玻组件一般搭配黑色POE。由于背板是直接暴露在环境中的，黑色背板的老化性能、色度的保持都还有待时间的验证，黑色胶膜在这两方面则更具优势。目前市场上采用的黑色填料以炭黑为主，炭黑能吸收所有的太阳光，太阳光中的红外光存在热效应，会造成组件工作温度过高，炭黑还会吸收部分到达电池片表面的太阳光，导致黑组件的光电转换效率相较常规组件有所降低。市场上既能着色、对光又有一定反射性的无极填料较多，但深色系填料往往反射率较差，添加在封装胶膜中并不能改善黑色组件的发热、低效率问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种黑色红外反射型封装胶膜及其制备方法，解决全黑组件工作温度高、效率偏低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种黑色红外反射型封装胶膜，包括：低预交联透明层和黑色高反层，所述低预交联透明层与电池片接触，所述黑色高反层与所述背材接触，按重量份计算，所述低预交联透明层中每100份的乙烯共聚物基体包含0.2～0.8份的引发剂、0.3～0.8份的交联剂、0.15～0.3份的偶联剂、0.05～5份的抗氧剂、0.05～3份的紫外线吸收剂，所述黑色高反层中每100份的乙烯共聚物基体包含5～10份的黑色红外反射填料、0.5～2份的漫反射填料、0.2～0.8份的引发剂、0.3～0.8份的交联剂、0.15～0.3份的偶联剂、0.05～5份抗氧剂、0.05～3份光稳定剂。

作为本发明所述的黑色红外反射型封装胶膜的一种优选方案，所述低预交联透明层对290-380nm紫外光的透光率小于15％，所述低预交联透明层的交联度在5％～20％之间。

作为本发明所述的黑色红外反射型封装胶膜的一种优选方案，所述黑色红外反射填料按质量百分比计算，包括：铜铬黑5～30％，二氧化钛10～25％，余量为铁铬黑，其制备方法为：

(1)按质量百分比称取原料铜铬黑、二氧化钛和铁铬黑；

(2)将所述原料加入至球磨机中，采用湿法球磨，以酒精作为球磨介质，获得浆料；

(3)将所述浆料烘干研磨，过500目筛，获得细粉料；

(4)将所述细粉料放入马弗炉烧结，获得物料；

(5)将所述物料经二次研磨，过800目筛，得到粒径为10～15μm的黑色红外反射填料。

作为本发明所述的黑色红外反射型封装胶膜的一种优选方案，步骤(4)中，步骤(2)中，所述球磨的条件为：筒体转数38r/min，主轴温度小于或等于60℃。