[发明专利]一种黑色红外反射型封装胶膜及其制备方法

权利要求书

1.一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于，包括：低预交联透明层和黑色高反层，所述低预交联透明层与电池片接触，所述黑色高反层与所述背板接触，按重量份计算，所述低预交联透明层中每100份的乙烯共聚物基体包含0.2~0.8份的引发剂、0.3~0.8份的交联剂、0.15~0.3份的偶联剂、0.05~5份的抗氧剂、0.05~3份的紫外线吸收剂，所述黑色高反层中每100份的乙烯共聚物基体包含5~10份的黑色红外反射填料、0.5~2份的漫反射填料、0.2~0.8份的引发剂、0.3~0.8份的交联剂、0.15~0.3份的偶联剂、0.05~5份抗氧剂、0.05~3份光稳定剂。

2.根据权利要求1所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于：所述低预交联透明层对290-380nm紫外光的透光率小于15%，所述低预交联透明层的交联度在5%~20%之间。

3.根据权利要求1所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于，所述黑色红外反射填料按质量百分比计算，包括：铜铬黑5~30%，二氧化钛10~25%，余量为铁铬黑，其制备方法为：

(1)按质量百分比称取原料铜铬黑、二氧化钛和铁铬黑；

(2)将所述原料加入至球磨机中，采用湿法球磨，以酒精作为球磨介质，获得浆料；

(3)将所述浆料烘干，再研磨，过500目筛，获得细粉料；

(4)将所述细粉料放入马弗炉烧结，获得物料；

(5)将所述物料经二次研磨，过800目筛，得到粒径为10~15µm的黑色红外反射填料。

4.根据权利要求3所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于，步骤(2)中，所述球磨的条件为：筒体转数38r/min，主轴温度小于或等于60℃。

5.根据权利要求3所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于，步骤(3)中，所述烘干的温度为100℃，时间为5h，在所述研磨中，粗磨压力控制在0.2~0.4MPa,细磨压力控制在0.04~0.1MPa，研磨时间控制在8~10min。

6.根据权利要求3所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于，步骤(4)中，所述马弗炉烧结的温度条件为：将温度从室温升至1200℃，升温速率10℃/min，保温6h，自然冷却至室温。

7.根据权利要求1所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于：所述漫反射填料为玻璃微珠，所述玻璃微珠的粒径在10~100µm之间，所述玻璃微珠为中空或实心结构，所述玻璃微珠的成圆率≥85%。

8.根据权利要求1所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于：所述黑色红外反射型封装胶膜的厚度为0.5~1mm，其中，所述低预交联透明层的厚度占整体厚度的1/4~1/2。

9.根据权利要求1所述的一种黑色红外反射型封装胶膜，其特征在于：所述乙烯共聚物基体选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-戊烯共聚物中的任意一种或多种，所述引发剂为过氧化物类引发剂，所述交联剂为三官丙烯酸酯类助剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，所述紫外线吸收剂为2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪中的任意一种或几种，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

10.如权利要求1所述的一种黑色红外反射型封装胶膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)将漫反射填料与乙烯共聚物按重量比1：9的比例混合均匀，经双螺杆挤出机挤出制成漫反射母粒，将黑色红外反射填料与乙烯共聚物按4：6比例混合均匀，经双螺杆挤出机制成红外反射色母粒；

(2)将乙烯共聚物、引发剂、交联剂、偶联剂、抗氧剂和紫外线吸收剂加入到锥式混料机中搅拌，获得低预交联透明层浆料，将乙烯共聚物、所述红外反射色母粒、所述漫反射母粒、引发剂、交联剂、偶联剂、抗氧剂和光稳定剂加入到锥式混料机中搅拌，获得黑色高反层浆料；

(3)将所述低预交联透明层浆料和所述黑色高反层浆料分别加入到共挤设备的两个料筒中，经单螺杆挤出机膜内或膜外熔融挤出，流延成膜，经冷却得到黑色红外反射型封装胶膜；

(4)将所述黑色红外反射型封装胶膜平铺进行辐照处理，使得预交联度20%，得到低预交联型黑色红外反射型封装胶膜。