[发明专利]配位自组装结合延迟相变制备CoFe-PBA@PVDF复合膜的方法与其用途

权利要求书

1.配位自组装结合延迟相变制备CoFe-PBA@PVDF复合膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将PVDF粉末混合一定量的PVP做制孔剂，并添加不同浓度的Co(NO₃)₂·6H₂O作为配位自组装的前驱体，DMAC做溶剂，在一定温度下磁力搅拌，制备铸膜液；

(2)将铁氰化钾为溶质用作配位自组装，溶剂采用不同比例的DMAC和去离子水制备凝固浴；

(3)将步骤(1)中所制备的铸膜液静置除去气泡，在平板刮膜机上刮膜，并快速放入步骤(2)中的凝固浴中完成膜的相转化，并实现膜表面无机纳米粒子CoFe-PBA的形成，且该膜用去离子水清洗，去离子水浸泡，制得CoFe-PBA@PVDF复合膜。

2.如权利要求1所述的配位自组装结合延迟相变制备CoFe-PBA@PVDF复合膜的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述铸膜液中，各成分PVDF、PVP、Co(NO₃)₂·6H₂O和DMAC的用量比例为4.2g：0.1g：0.5～1.5g：30mL，PVDF的型号是1015型。

3.如权利要求1所述的配位自组装结合延迟相变制备CoFe-PBA@PVDF复合膜的方法，其特征在于，步骤(1)中，磁力搅拌的温度为50℃，时间为6h。

4.如权利要求1所述的配位自组装结合延迟相变制备CoFe-PBA@PVDF复合膜的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述凝固浴中铁氰化钾的浓度为30mg/mL。

5.如权利要求1所述的配位自组装结合延迟相变制备CoFe-PBA@PVDF复合膜的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述凝固浴中DMAC和去离子水的体积比为0～1:1～9。

6.如权利要求1所述的配位自组装结合延迟相变制备CoFe-PBA@PVDF复合膜的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述刮膜过程用200μm的刮膜刀，且成膜需用去离子水清洗3遍，去离子水浸泡12小时。

7.将权利要求1～6任一项所述方法制备的CoFe-PBA@PVDF复合膜用于油水乳液分离的用途。

8.将权利要求1～6任一项所述方法制备的CoFe-PBA@PVDF复合膜用于催化降解亚甲基蓝、罗丹明B或四环素的用途。