[发明专利]一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法有效
申请号: | 202111214084.5 | 申请日: | 2021-10-19 |
公开(公告)号: | CN113846234B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 翁威;陈杭;衷水平;王二庄;陈明云 | 申请(专利权)人: | 新疆紫金有色金属有限公司 |
主分类号: | C22B19/30 | 分类号: | C22B19/30;C22B19/20;C22B19/38;C22B7/04;C22B1/02;C22B1/00 |
代理公司: | 北京君琅知识产权代理有限公司 16017 | 代理人: | 陈建 |
地址: | 845350 新疆维吾尔自治区喀什地区克州喀*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高硅型锌 浸出 回转 挥发 处理 方法 | ||
本发明公开了一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法,主要是采用湿法炼锌系统的高硅型锌浸出渣作为原料,经自然干燥后脱除部分水分,然后与焦炭和含钙物质混匀。其中焦炭兼作燃料和还原剂,含钙物质的加入用于调节SiO2/CaO比。混合物料入回转窑冶炼后可将锌浸出渣中的锌铅金属富集于氧化锌烟尘中从窑尾排出,供湿法系统再用。
技术领域
本发明属于湿法炼锌浸出渣的火法处理富集锌铅氧化物领域,具体涉及一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法。
背景技术
湿法炼锌过程产生的浸出渣含有锌铅等大量有价重金属,对其进行综合回收利用不仅可提高企业经济效益,同时也是环保的强制性要求。回转窑挥发处置锌浸出渣从而回收锌铅等金属是最常用的方法之一。
回转窑处置锌浸出渣时,窑内反应带的造渣过程直接决定着金属锌铅的挥发深度。浸出渣与焦炭混合料经窑尾料斗进入回转窑,从窑头鼓入压缩空气,在窑内1150-1250℃高温反应段内,浸出渣中含有ZnO及PbO的物相被焦炭和CO还原为金属蒸气从浸出渣物料中逸出进入气相,在气相中被残氧重新氧化为ZnO和PbO后进入窑尾收尘系统。与此同时,浸出渣中的SiO2、CaO及氧化铁在高温反应段形成SiO2-CaO-FeOx三元渣。SiO2-CaO-FeOx三元渣的状态对金属锌铅的挥发过程至关重要。:若渣未融化,浸出渣内含ZnO及PbO的成分与还原剂焦炭和CO接触不充分,反应动力学条件差,难以变成金属蒸气进入气相。若渣过于融化,渣中的孔隙被封闭,气相中CO也难以进入渣内与含ZnO及PbO的成分反应。上述两种情况均会导致窑渣含锌升高,造成经济损失。除融化状态外,窑渣的粘度过大会加剧窑内结圈现象,恶化铅锌挥发冶炼过程。只有维持SiO2-CaO-FeOx三元渣处于半融态以及合适的粘度才能保证最佳的锌铅挥发冶炼动力学条件。因此,控制入炉物料中SiO2-CaO-FeOx三元渣成分以维持合适的渣熔点和粘度是保证回转窑冶炼指标的关键因素之一。
基于浸出渣中SiO2含量,通过添加含钙物质来控制入炉物料的SiO2/CaO比是调节入炉料中SiO2-CaO-FeOx三元渣成分及物性的常用手段,但是尚没有针对高硅型锌浸出渣(含硅11%-20%)的回转窑造渣冶炼方法。中国专利CN 102399995 A公布了一种锌渣挥发窑提取氧化锌铅的方法,其锌渣含SiO2 6.43%。中国专利CN 110760673 A公布了一种锌浸出渣挥发窑处理方法,其锌浸出渣含SiO2 9%-11%。
另外,实际冶炼过程中,锌浸出渣中Fe含量随工艺变化在一定范围内波动,而除SiO2/CaO比外,浸出渣中Fe含量也很大程度上影响了冶炼过程SiO2-CaO-FeOx三元渣的熔点及粘度。然而,现有回转窑冶炼锌浸出渣的配料过程并未建立SiO2/CaO比的调节与物料中Fe含量的依存关系。因此,急需针对高硅型锌浸出渣建立回转窑处置冶炼的配料方法,明确配料过程SiO2/CaO比与原料中Fe含量之间的依存关系。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法,具体过程为:
S1、脱水:将湿法炼锌系统新产出的高硅型锌浸出渣在渣仓中放置1-2天,经自然蒸发脱除一部分水分;
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