[发明专利]一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法有效
申请号: | 202111214084.5 | 申请日: | 2021-10-19 |
公开(公告)号: | CN113846234B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 翁威;陈杭;衷水平;王二庄;陈明云 | 申请(专利权)人: | 新疆紫金有色金属有限公司 |
主分类号: | C22B19/30 | 分类号: | C22B19/30;C22B19/20;C22B19/38;C22B7/04;C22B1/02;C22B1/00 |
代理公司: | 北京君琅知识产权代理有限公司 16017 | 代理人: | 陈建 |
地址: | 845350 新疆维吾尔自治区喀什地区克州喀*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高硅型锌 浸出 回转 挥发 处理 方法 | ||
1.一种高硅型锌浸出渣的回转窑挥发处理方法,其特征在于,具体过程为:
S1、脱水:将湿法炼锌系统新产出的高硅型锌浸出渣在渣仓中放置1-2天,经自然蒸发脱除一部分水分;所述高硅型锌浸出渣的含硅质量百分比为11%-20%;
S2、配料:将步骤S1中脱水后的锌浸出渣、焦炭及含钙物质混匀得到混合物料;其中,当混合物料中Fe、SiO2、CaO三者之间Fe质量占比范围为[34%,44%)时,SiO2/CaO的质量比控制在[3,5);当混合物料中Fe、SiO2、CaO三者之间Fe质量占比范围为[44%,54%]时,SiO2/CaO的质量比控制在[5,6.5];
S3、回转窑挥发冶炼:将步骤S2所得混合物料通过回转窑窑尾的料斗加入回转窑冶炼,回转窑窑尾温度控制在500-750℃之间,对应的回转窑内高温反应区温度为1150-1250℃;经冶炼后,在窑尾产出氧化锌烟尘,在窑头产出窑渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中,锌浸出渣经自然蒸发后含水量降至17%-26%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,焦炭与锌浸出渣的质量比值为0.47-0.57。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,焦炭为商业气化焦粉或冶金焦炭;含钙物质为锌冶炼厂废水处置过程自产的中和渣或石膏渣。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,窑尾压力30-50Mpa,窑头风压0.14-0.16MPa,鼓风量8000-8500m3/h。
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