[发明专利]一种辊缝控制方法和装置

权利要求书

1.一种辊缝控制方法，其特征在于，应用于连铸机的辊缝控制，所述方法包括：

获取连铸机对辊的测量辊缝值和在线辊缝值，所述测量辊缝值由连铸机的传感器测量获得，所述在线辊缝值由连铸机的传感器之外测量设备测量获得；

根据所述测量辊缝值和所述在线辊缝值，获得综合辊缝值；

根据所述综合辊缝值和工艺要求的目标辊缝值，获得第一辊缝差值；

根据所述第一辊缝差值调整所述连铸机对辊的辊缝；

所述获取连铸机对辊的测量辊缝值和在线辊缝值，包括：

获取传感器反馈的所述连铸机对辊端部位置的所述测量辊缝值；

获取辊缝仪对所述连铸机对辊的中部位置测量的所述在线辊缝值；

所述根据所述测量辊缝值和所述在线辊缝值，获得综合辊缝值，包括：

根据公式，获得综合辊缝值；

其中，为综合辊缝值，为所述测量辊缝值的在线权重系数，为所述在线辊缝值的测量权重系数，；

所述根据所述测量辊缝值和所述在线辊缝值，获得综合辊缝值之前，还包括：

根据历史轧制周期的历史测量辊缝值和历史在线辊缝值，获取当前轧制周期的所述在线权重系数和所述测量权重系数；所述历史轧制周期为当前轧制周期的上一周期；

所述根据历史轧制周期的历史测量辊缝值和历史在线辊缝值，获取当前轧制周期的所述在线权重系数和所述测量权重系数，包括：

对所述在线权重系数的取值范围进行划分，获得多个第一权重系数区组；对所述测量权重系数的取值范围进行划分，获得多个第二权重系数区组；

在每个所述第一权重系数区组中，确定一目标在线权重系数；在每个所述第二权重系数区组中，确定一目标测量权重系数；

将所述测量辊缝值、所述在线辊缝值、所述目标在线权重系数和所述目标测量权重系数输入混料试验模型，获得多个第二辊缝差值；

根据每个所述第二辊缝差值与所述目标辊缝值的偏差，确定第一目标权重系数区组和第二目标权重系数区组；

根据第一目标权重系数区组和第二目标权重系数区组，获得当前轧制周期的所述在线权重系数和所述测量权重系数。

2.根据权利要求1所述的辊缝控制方法，其特征在于，所述中部位置为与所述连铸机对辊中点的距离小于69mm的位置区间。

3.根据权利要求1所述辊缝控制方法，其特征在于，所述在线权重系数的取值范围为0.5~0.7；所述测量权重系数的取值范围为0.3~0.5。

4.根据权利要求1所述辊缝控制方法，其特征在于，所述根据每个所述第二辊缝差值与所述目标辊缝值的偏差，确定第一目标权重系数区组和第二目标权重系数区组，包括：

针对每个所述第二辊缝差值，判断所述第二辊缝差值与所述目标辊缝值的偏差是否位于系数优化区间；

若是，则将当前所述第二辊缝差值对应的第一权重系数区组和第二权重系数区组，确定为第一目标权重系数区组和第二目标权重系数区组；

若否，则舍弃当前所述第二辊缝差值对应的第一权重系数区组和第二权重系数区组。

5.根据权利要求4所述辊缝控制方法，其特征在于，

所述第一目标权重系数区组为0.52~0.58；

所述第二目标权重系数区组为0.42~0.48。

6.一种辊缝控制装置，所述辊缝控制装置为权利要求1-5任一所述的辊缝控制方法所使用的装置，其特征在于，所述装置应用于连铸机的辊缝控制，所述装置包括：

获取模块，用于获取连铸机对辊的测量辊缝值和在线辊缝值，所述测量辊缝值由连铸机的传感器测量获得，所述在线辊缝值由连铸机的传感器之外测量设备测量获得；

第一获得模块，用于根据所述测量辊缝值和所述在线辊缝值，获得综合辊缝值；

第二获得模块，用于根据所述综合辊缝值和工艺要求的目标辊缝值，获得第一辊缝差值；

调整模块，用于根据所述第一辊缝差值调整所述连铸机对辊的辊缝。