[发明专利]一种不锈钢结构加工的热应力释放方法

说明书

本发明公开了—种不锈钢结构加工的热应力释放方法，先进行材料准备，将需要进行热应力释放的单个或单个伞状超长跨度不锈钢置入进料架，并完成对伞状超长跨度不锈钢的间距调整，再进行退火炉内部处理，先将液氨和催化剂进行加热；本发明专利通过利用将多根极细的输送管直接嵌在制冷设备内部，通过缩小使用过的冷却水的流动范围，让使用过的冷却水可以完成快速的降温，并对冷却水进行制冷，使升温的冷却水进入制备设备内部后再出现会变成制冷的冷却水，从而避免出现冷却水升温的情况，进而保证不锈钢的冷却效率不会下降，相反制冷后的冷却水温度更低，对不锈钢的冷却速度更快，从而缩短了整个工序的时间。

技术领域

本发明涉及不锈钢结构加工技术领域，具体为一种不锈钢结构加工的热应力释放方法。

背景技术

不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中。

在金属领域中，无论任何金属，在进行铸造过程中都会产生热应力。

热应力是温度改变时，物体由于外在约束以及内部各部分之间的相互约束，使其不能完全自由胀缩而产生的应力。又称变温应力。

为了实现对热应力的释放，会通过金属铸造过程中的，退火工艺，实现对热应力的释放消除。

然而目前退火工艺中，需要通过冷却水实现对不锈钢的降温，为了避免冷却水的浪费，会通过循环的方式，来实现对不锈钢的降温，虽然通过循环的方式，可以延缓冷却水升温的速度，但在长期循环中，冷却水的温度只会越来越高，不锈钢的降温过程中会逐渐加长，导致不锈钢的冷却速度越来越慢，从而便会造成不锈钢的冷却效率出现大幅度下降，进而延长整体工序的时间加长。

为此提出一种不锈钢结构加工的热应力释放方法，来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢结构加工的热应力释放方法，解决了目前冷却水对不锈钢降温，冷却水温度会进行升温，并造成不锈钢冷效率下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢结构加工的热应力释放方法，包括以下步骤：

步骤1：材料准备：将需要进行热应力释放的单个或单个伞状超长跨度不锈钢置入进料架，并完成对伞状超长跨度不锈钢的间距调整；

步骤2：退火炉内部处理：先将液氨和催化剂进行加热，使液氨在催化剂的作用，产生氢、氮混合气体，通过注射设备，将氢、氮混合气体吹入退火炉的内部，使氢、氮混合气体替代退火炉中的氧气成分；

步骤3：不锈钢加热：通过进料架上的输送带将不锈钢送入退火炉的内部，并加热至900℃-1000℃，通过温度控制器，感应钢材温度达到需求后，进行短时间停顿保温，使不锈钢的高温可以将不锈钢内部存在的碳化物熔于奥氏体组织内；

步骤4：不锈钢降温：再次通过输送带将经高温加持后的不锈钢输送至冷却区域，通过水冷的方式，快速将不锈钢的温度降至350℃以下，从而完成对伞状超长跨度不锈钢结构的热应力释放；

步骤5：冷却水降温：不锈钢经降温后，冷却水由于不断的与高温接触则会出现升温的情况，这时通过多根极细的输送管将升温的冷却水，输送至制冷设备内部，制冷管直接贯穿进制冷设备内部，并贯穿出来，制冷设备内部温度低于-40℃，冷却水进入制冷设备后，制冷设备内部低温会快速作用到冷却水，使冷却水快速的完成降温，冷却水经制冷后，会再次被输送进不锈钢的冷却水槽内，等待下次进行循环；

步骤6：再次冷却：不锈钢经冷却水冷却后，送入风冷工区，进而风冷降温，从而完成退火。

优选的，所述在步骤1中，多个不锈钢置入进料架经间距调整后，必须进行二次检查，避免钢材互相接触。