[发明专利]均热板整平装置以及方法

说明书

本发明公开了一种均热板整平装置以及方法，其中均热板整平装置包括，上压件、下压件、治具以及热源。上压件包括压料部，压料部的下表面为平面。下压件位于上压件的下方，上压件能够相对下压件上下运动。治具位于下压件的上表面，治具包括底座，底座具有仿形槽，均热板能够放置于仿形槽内，上压件能够由于向下运动而使压料部抵紧位于仿形槽内的均热板。热源，用于加热下压件。热源加热均热板，降低抵抗变形的能力，压料部向下运动使压料件的下表面抵紧均热板，均热板受仿形槽的底壁和压料部挤压而变形，使均热板的上下表面变平。

技术领域

本发明涉及均热板领域，特别涉及一种均热板整平装置以及方法。

背景技术

目前均热板的焊接工艺中，激光焊接方案具有效率高、成本低的优势，但在焊接时由于热效应，产品易发生变形，造成平面度不良，外观丑陋问题，影响产品内部组装。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种均热板整平装置，能够提高均热板平面度。

本发明还提出一种均热板整平方法。

根据本发明的第一方面实施例的均热板整平装置，包括：

上压件，包括压料部，所述压料部的下表面为平面；

下压件，位于所述上压件的下方，所述上压件能够相对所述下压件上下运动；

治具，位于所述下压件的上表面，所述治具包括底座，所述底座具有仿形槽，所述仿形槽的底壁的表面为平面，所述均热板能够放置于所述仿形槽内，所述上压件能够由于向下运动而使所述压料部抵紧位于所述仿形槽内的均热板；

热源，用于加热所述均热板。

根据本发明实施例的均热板整平装置，至少具有如下有益效果：均热板能够放置于治具的仿形槽内，上压件能够通过向下运动，而压紧位于仿形槽的均热板，均热板的上表面与下表面分别抵紧于治具的底座与压料部上，热源能够用于加热均热板，减小均热板抵抗变形能力，以使均热板上下表面变形贴合于底座的底壁和压料部而变平。

根据本发明的一些实施例，所述治具可拆卸地安装于所述下压件上。

根据本发明的一些实施例，所述治具还包括盖板，所述盖板能够放置于位于所述仿形槽的所述均热板的上表面。

根据本发明的一些实施例，所述上压件还包括支撑部，所述压料部可拆卸地安装于所述支撑部的下方。

根据本发明的一些实施例，所述仿形槽的深度等于所述均热板的设计厚度。

根据本发明的一些实施例，还包括限位柱，所述限位柱连接于所述下压件并朝向所述上压件方向延伸，所述上压件上沿运动方向具有贯穿的限位孔，所述限位孔套设于所述限位柱。

根据本发明的一些实施例，所述下压件的上表面至少连接有两根所述限位柱，所述上压件具有对应的所述限位孔。

根据本发明的第二方面实施例的均热板整平方法，包括如下步骤：

准备上述第一方面实施例的均热板整平装置；

将均热板放置于所述治具的仿形槽内；

加热所述均热板；

使所述上压件向下运动至抵紧于所述均热板。

根据本发明实施例的均热板整平方法，至少具有如下有益效果：将均热板放置于仿形槽内进行加热，再利用上压件抵紧均热板，高温高压能够快速将均热板整平，且将均热板放置于仿形槽内，能够减小均热板非必要的横向变形。

根据本发明的一些实施例，加热所述均热板的方法具体步骤如下：