[发明专利]一种分度旋转机构

说明书

一种分度旋转机构，其中，所述卡盘本体内设有分度轴，所述第一正多棱柱和第二正多棱柱分别与分度轴同轴固定连接；交替对分度轴进行锁止、拨转的所述第一拨爪和第二拨爪分别与活塞固定连接，能够保证工件的定位精度；所述左连接板、右连接板、前安装板及后安装板滑动式安装在卡盘本体上，所述活塞与前安装板固定连接，所述第一拨爪固定安装在前安装板上，所述第二拨爪固定安装在后安装板上；并在第一拨爪上设有与第一正多棱柱匹配的第一定位面，第二拨爪上设有与第二正多棱柱匹配的第二定位面；只需要加工一个活塞、油缸与油路、换向阀，有效简化结构、降低制造成本，同时也降低故障率和维修保养成本，保证生产进度。

技术领域

本发明涉及机床夹具技术领域，尤其涉及一种分度旋转机构。

背景技术

液压分度卡盘能够实现工件的自动夹紧和工件的自动转位，相较于普通三爪卡盘，液压分度卡盘可以大大提高工件的生产效率与加工精度。

专利号CN208132564U公开一种液压自动分度卡盘，包括分度盘与工件夹紧盘，所述分度盘包括壳体、设置在壳体内的分度轴，所述分度轴上呈圆周均布有三个推动面，相邻两个推动面之间的夹角为60度；所述壳体上还设有60度活塞孔与120度活塞孔，所述60度活塞孔内设有60度顶杆，120度活塞孔内设有120度顶杆，所述60度顶杆的内端设有第一顶杆定位面，120度顶杆的内端设有第二顶杆定位面；所述60度顶杆与120度顶杆交替朝向分度轴的推动面移动，由于该液压自动分度卡盘设置60度顶杆和120度顶杆，因此存在以下缺点：（1）需要加工两个顶杆，且需要在卡盘体内部加工与两个顶杆相应的油缸和油路，以及分别与两个油缸相应的二位四通换向阀，这将导致该液压自动分度卡盘的制造成本高昂、结构庞杂、体积大；（2）两个油缸更易出现跑冒滴漏现象及故障，不但影响生产现场的环境及生产进度，且维修保养成本高。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种分度旋转机构，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种分度旋转机构，包括卡盘本体、分度轴、活塞、第一正多棱柱、第二正多棱柱、第一拨爪、第二拨爪及拨爪安装架，其中，所述卡盘本体内设有分度轴，所述第一正多棱柱和第二正多棱柱分别与分度轴同轴固定连接；所述第一拨爪和第二拨爪分别与活塞固定连接，所述左连接板、右连接板、前安装板及后安装板组成拨爪安装架，所述拨爪安装架滑动式安装在卡盘本体上，所述活塞与前安装板固定连接，所述第一拨爪固定安装在前安装板上，所述第二拨爪固定安装在后安装板上；在沿所述活塞的运动方向，第一拨爪位于分度轴的左前方，第二拨爪位于分度轴的右后方；并在第一拨爪上设有与第一正多棱柱匹配的第一定位面，第二拨爪上设有与第二正多棱柱匹配的第二定位面；当活塞往复移动时，第一拨爪能够通过第一正多棱柱拨动分度轴沿同一方向间歇转动，第二拨爪能够通过第二正多棱柱拨动分度轴沿同一方向间歇转动。

在本发明中，所述第一正多棱柱的投影和第二正多棱柱的投影均为正n边形；所述第二定位面与第一定位面平行；当n为奇数时，所述第一正多棱柱的投影与第二正多棱柱的投影重合；当n为偶数时，所述第一正多棱柱的投影上任一顶点A与分度轴的轴心O的连线为AO，所述第二正多棱柱的投影的顶点B与分度轴的轴心O的连线为BO，∠AOB=180°/n；且分度轴按一固定分度180°/n间歇转动，n≥3。

在本发明中，所述第一定位面与活塞运动方向的夹角为（n-2）*180°/2n，n≥3。

在本发明中，所述第一正多棱柱的投影和第二正多棱柱的投影均为正三角形且重合，所述第一定位面与活塞运动方向的夹角为30°；活塞每单向移动一次，分度轴转动60°；活塞每往复移动一次，分度轴转动120°。

在本发明中，所述第一正多棱柱的投影和第二正多棱柱的投影均为正方形，所述∠AOB=45°；所述第一定位面与活塞运动方向的夹角为45°；活塞每单向移动一次，分度轴转动45°；活塞每往复移动一次，分度轴转动90°。