[发明专利]一种新型微发泡碳晶石墙板及其加工工艺

说明书

本发明属于建筑材料技术领域，尤其是一种新型微发泡碳晶石墙板及其加工工艺，针对了在对墙面采用墙纸、集成墙板以及木纤维墙板进行装饰时其综合性能较差的问题，现提出如下方案，其包括基材层；无纺布层；PVC彩膜层；PVC耐磨层；本发明中碳晶石墙板引入碳晶石原料，提高产品耐候性能，并且在对其进行贴膜处理时PUR热熔胶涂布后通过加湿处理，提高覆膜后胶水固化速度；PVC彩膜层底衬无纺布层，提高PVC彩膜层与基材层之间附着力；PVC耐磨层添加纳米级厚度的片状无机填料，提高耐磨性和对彩膜层油墨迁移的阻隔性；此外通过无纺布层缓冲，可避免胶水分散不均凸显在墙板外观，碳晶石墙板在使用过程中其产品热稳定性，抗变形性能、耐刮性能、耐磨性能更佳。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种新型微发泡碳晶石墙板及其加工工艺。

背景技术

现代社会高速发展，各种类型建筑如雨后春笋拔地而起，用于建筑表面的装饰板需求不断增强；建筑装饰板是铺设或涂装在建筑物表面起装饰和美化环境作用的材料，它是集材料、工艺、造型设计、美学于一身的材料，是建筑装饰工程的重要物质基础。

目前传统墙面装饰采用墙纸、集成墙板以及木纤维墙板；墙纸要求墙面平整度较高，且需采用胶水将其粘贴在墙面上，长时间使用易出现脱落且防水防潮性能差，防火性能差，影响正常使用；集成墙板采用中空结构，厚度较高，占用较多的装饰空间，产品受到外力冲击时，易出现损坏及变形；木纤维墙板其主要基材就是密度板，外覆膜装饰材料，遇水或潮湿环境易出现分层及变形，高压生产密度板过程中添加了较多的胶水起粘合作用，生产成墙面装饰材料后，往往在使用空间中出现甲醛超标问题。

因此，需要一种新型微发泡碳晶石墙板及其加工工艺，用以解决在对墙面采用墙纸、集成墙板以及木纤维墙板进行装饰时其综合性能较差的问题。

发明内容

本发明提出的一种新型微发泡碳晶石墙板及其加工工艺，解决了在对墙面采用墙纸、集成墙板以及木纤维墙板进行装饰时其综合性能较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型微发泡碳晶石墙板，包括基材层，所述基材层用于墙板的基础底层；

无纺布层，所述无纺布层设置于所述基材层的顶面；

PVC彩膜层，所述PVC彩膜层设置于无纺布层的顶面，所述基材层的表面涂布设置有PUR热熔胶，所述无纺布层与所述PVC彩膜层依次压合于所述基材层的表面；

PVC耐磨层，所述PVC耐磨层设置于所述PVC彩膜层的顶面。

优选的，所述基材层包括PVC树脂、轻质碳酸钙、碳晶石、钙锌稳定剂、黄发泡剂、白发泡剂、发泡调整剂、硬脂酸、PE蜡、CPE、高温氧化蜡。

一种新型微发泡碳晶石墙板加工工艺，包括以下步骤：

S1、混料：通过自动计量系统，将PVC树脂、轻质碳酸钙、碳晶石、钙锌稳定剂、黄发泡剂、白发泡剂、发泡调整剂、硬脂酸、PE 蜡、CPE、高温氧化蜡按照比例加工助剂按照先后顺序送至100-120℃的高温混料机中，先低速搅拌1-3min，转高速搅拌至料温达到 100-120℃；

S2、挤出发泡：将步骤S1中的物料经过渡仓送至储料罐中，通过下料斗在170-200℃时将物料通过双螺杆挤出机将粉状物料先微发泡后挤成块状，再经过150-170℃合流芯将块状物料挤压成10-15cm 直径的连续性圆柱状，最后通过180-200℃的T型模具将圆柱型物料延展成连续性片状材料，接着通过电光棍控制料片厚度4-8mm，通过牵引装置对其进行牵引、冷却定型后，按照需要的尺寸进行裁片，得到所需的碳晶石基材层板；