[发明专利]一种智能水表壳体的制备工艺

说明书

本发明公开了一种智能水表壳体的制备工艺，其包括如下制备物料：高性能玻璃纤维增强PP、硅灰石纤维填充增强PP、复合增强PP、阻燃、抗静电增强PA6、环氧玻璃钢以及高强度不饱和聚酯板，并将上述物料通过一定的比例混合制备后，最后通过注塑机注塑而成，该智能水表壳体的制备工艺采用多种具备不同特性的材料进行复合后加工而成，其制备工艺简单，可操作性强，适合工业化生产，配伍合理，大大提高了塑料性能，同时材质轻、强度大、耐腐蚀、稳定性好、吸水率低、受温度影响小，能够适应各种不同的环境，普及率高。

技术领域

本发明涉及智能水表技术领域，尤其涉及一种智能水表壳体的制备工艺。

背景技术

智能水表除了可对用水量进行记录和显示外，还可以按照约定对用水量进行控制。目前的智能水表的壳体主要采用铸铁、黄铜、不锈钢或者塑料材料等，铸铁制造的水表壳体价格低廉，强度比较高，缺点是铸造粗糙，容易生锈腐蚀从而污染水质，黄铜制造的水表壳加工较为容易，铸造精致，耐腐蚀，缺点是价格较高，而且锈斑铜绿含有毒性，黄铜中的铅也是对人体有害的物质。不锈钢耐腐蚀不生锈，是制作水表壳体较为理想的材料，但是不锈钢材料加工困难，价格高，只能用于高端产品，因此一直得不到普及。而塑料材料制作的水表壳体生产率高，耗能低，比重轻，不生锈，耐腐蚀，制成品精度高，价格低廉等优点，但是也存在硬度小，耐压耐拉伸强度不够，耐冷热性能差等缺点。因此需要综合上述因素，寻找一种材料，具备较好硬度，耐压耐拉伸强度高，耐冷耐热性好，制作简单，成本低廉的材料来代替。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提出一种智能水表壳体的制备工艺，该智能水表壳体的制备工艺采用多种具备不同特性的材料进行复合后加工而成，其制备工艺简单，可操作性强，适合工业化生产，配伍合理，大大提高了塑料性能，同时材质轻、强度大、耐腐蚀、稳定性好、吸水率低、受温度影响小，能够适应各种不同的环境，普及率高。

为达到上述技术目的，本发明采用了一种智能水表壳体的制备工艺，其包括如下制备物料：高性能玻璃纤维增强PP、硅灰石纤维填充增强PP、复合增强PP、阻燃、抗静电增强PA6、环氧玻璃钢以及高强度不饱和聚酯板，并将上述物料通过一定的比例混合制备后，最后通过注塑机注塑而成，所述高性能玻璃纤维增强PP配方如下：均聚PP(F401):52％,GF：32％，偶联剂K-550:0.6％，PP-g-MAH:6％,POE-g-MAH：9％，润滑剂：0.4％；

所述硅灰石纤维填充增强PP配方如下：PP：100，Cast：0.4，硅灰石纤维30，抗氧剂1010：0.2，KH-550：0.5-1，辅助抗氧剂DLTP：0.4；

所述复合增强PP配方如下：PP：100，云母粉：16，玻璃纤维24，硅烷偶联剂0.5-1；

所述阻燃、抗静电增强PA6配方如下：PA6：40-54，阻燃剂：15-26，增韧剂：5-7，抗静电剂：5-9，玻璃纤维：25-35；

所述环氧玻璃钢配方如下：环氧树脂：100，乙二胺：6-9，邻苯二甲酸二丁酯10-14，填料：30-40，亚磷酸三苯酯：6，丙酮：10-14；

所述高强度不饱和聚酯板配方如下：丙二醇：100，苯乙烯：42，PMMA：30，ZnSt：3，过氧化氢叔丁基：4，过氧化叔基异丙基：1.5；

所述制备工艺如下：

(1)将高性能玻璃纤维增强PP、硅灰石纤维填充增强PP、复合增强PP、阻燃、抗静电增强PA6、环氧玻璃钢以及高强度不饱和聚酯板放于热熔罐内熔化至液态，再放入搅拌罐中，边加热边搅拌；

(2)将混料加入注塑机的注塑螺杆内，加热熔融，然后将混合料注射到高温模具内，在一定注射压力下保持一定时间，自然冷却，最后模具开模取件即得。

优选的，所述复合增强PP配方中，PP为燕山石化1300。