[发明专利]一种智能水表壳体的制备工艺

权利要求书

1.一种智能水表壳体的制备工艺，其特征在于，包括如下制备物料：高性能玻璃纤维增强PP、硅灰石纤维填充增强PP、复合增强PP、阻燃、抗静电增强PA6、环氧玻璃钢以及高强度不饱和聚酯板，并将上述物料通过一定的比例混合制备后，最后通过注塑机注塑而成，所述高性能玻璃纤维增强PP配方如下：均聚PP(F401):52％,GF：32％，偶联剂K-550:0.6％，PP-g-MAH:6％,POE-g-MAH：9％，润滑剂：0.4％；

所述硅灰石纤维填充增强PP配方如下：PP：100，Cast：0.4，硅灰石纤维30，抗氧剂1010：0.2，KH-550：0.5-1，辅助抗氧剂DLTP：0.4；

所述复合增强PP配方如下：PP：100，云母粉：16，玻璃纤维24，硅烷偶联剂0.5-1；

所述阻燃、抗静电增强PA6配方如下：PA6：40-54，阻燃剂：15-26，增韧剂：5-7，抗静电剂：5-9，玻璃纤维：25-35；

所述环氧玻璃钢配方如下：环氧树脂：100，乙二胺：6-9，邻苯二甲酸二丁酯10-14，填料：30-40，亚磷酸三苯酯：6，丙酮：10-14；

所述高强度不饱和聚酯板配方如下：丙二醇：100，苯乙烯：42，PMMA：30，ZnSt：3，过氧化氢叔丁基：4，过氧化叔基异丙基：1.5；

所述制备工艺如下：

(1)将高性能玻璃纤维增强PP、硅灰石纤维填充增强PP、复合增强PP、阻燃、抗静电增强PA6、环氧玻璃钢以及高强度不饱和聚酯板放于热熔罐内熔化至液态，再放入搅拌罐中，边加热边搅拌；

(2)将混料加入注塑机的注塑螺杆内，加热熔融，然后将混合料注射到高温模具内，在一定注射压力下保持一定时间，自然冷却，最后模具开模取件即得。

2.如权利要求1所述的一种智能水表壳体的制备工艺，其特征在于，所述复合增强PP配方中，PP为燕山石化1300。

3.如权利要求1所述的一种智能水表壳体的制备工艺，其特征在于，所述高强度不饱和聚酯板配方中，丙二醇也可以用新戊二醇或间苯二甲酸或反丁烯二酸缩聚UP代替。

4.如权利要求1所述的一种智能水表壳体的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，搅拌罐的温度为120-140℃，搅拌机的转速为60-70转/每分钟。

5.如权利要求1所述的一种智能水表壳体的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，加热熔融的温度为150-220℃。

6.如权利要求1所述的一种智能水表壳体的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，高温模具的温度为80-95℃，注射压力为55-65Mpa,然后在55-65Mpa下保压25-35分钟，自然冷却，最后模具开模取件即得。