[发明专利]一种基于放射性粒子自动装载机的方法

说明书

本发明公开了一种基于放射性粒子自动装载机的方法，其设计生产的放射性粒子自动装载机由进料口、排序器、导向器、切割器、出料口和触摸屏六部分组成，且整个装载机由铅防辐射材料覆盖包裹以防止放射性泄露，本发明涉及医疗临床技术领域。该基于放射性粒子自动装载机的方法，可完全解决了以往粒子手术存在的存储、植入、间距、泄露等问题，避免了粒子外露导致的放射性污染，极大缩短了术前准备时间和术中粒子植入时间，降低了手术操作难度，减少了实施手术需要配备医生数量，并使粒子间距完全符合术前治疗计划的要求从而提高了治疗效果，减轻了粒子生产厂存储运输配送粒子的压力。

技术领域

本发明涉及医疗临床技术领域，具体为一种基于放射性粒子自动装载机的方法。

背景技术

微创治疗，是近年来医学领域发展起来的一种新治疗手段，代表着医学的新方向，与传统手术相比，微创治疗具有伤口小、瘢痕细、手术中出血少、术后病人疼痛轻、恢复快等特征，越来越受到医生、病人的欢迎，当代科学技术的发展为微创治疗提供了有力的保障，在X光机、CT以及先进的电子、光学设备的引导下，医生只要在皮肤上开不到1厘米的小口子，就可以通过特殊的仪器清楚地看到人体内部的各种“零部件”，并且可以把它们放大，在这种情况下，不但能检查器官有无问题，还能当时把发现的问题解决，在肿瘤微创治疗中常用放射性粒子I125(以下简称“粒子”)等放射性药品植入肿瘤内进行近距离放疗，常规粒子除了具有放射性外，尺寸也较小(直径0.8mm，高4mm)，临床使用前，由粒子生产厂将粒子封装在半截粉笔大小的弹匣中；临床使用时，弹匣安装在植入枪上，再由医生使用40cm长的金属丝逐粒导入肿瘤内。

现有方式需要至少两名医生协同操作，手术时间长，工作强度大，粒子植入间距不符合术前治疗计划的要求从而导致疗效降低，因为粒子太小经常发生“卡壳”的现象，而被导出的“卡壳”粒子无法再次装入弹匣，容易丢失不说，造成的放射性污染，严重威胁医护人员的健康和周围环境的安全。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于放射性粒子自动装载机的方法，解决了现有粒子植入操作便利性和粒子间距排列规范性以及环境安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于放射性粒子自动装载机的方法，其设计生产的放射性粒子自动装载机由进料口、排序器、导向器、切割器、出料口和触摸屏六部分组成，且整个装载机由铅防辐射材料覆盖包裹以防止放射性泄露，根据粒子规格不同产品尺寸有不同差异；

该设计方法具体包括以下步骤：

S1、进料口的设计：所述进料口即粒子投放口，该进料口通过单向管道与装载机内置的粒子存储仓相连；

S2、排序器的设计：所述排序器通过螺旋盘与粒子存储仓相连接，其下端与导向器和出料口管道通过方向拨片相连接，所述存储仓里面的粒子是无序的，为了使粒子统一按照其轴向方向进入导向器；

S3、导向器的设计：自所述排序器进入导向器的粒子呈轴向排列，且导向器是循环运动的单轨导向槽；

S4、切割器的设计：把粒子链插入装载机，就绪后，点击触摸屏上需要装载粒子的位置编号，切割器通过下行刀片切割或光纤激光烧蚀粒子链形成缺口，然后把导向器中粒子压入粒子链，粒子装载完成后，拔出粒子链，之后用穿刺针推导粒子链进入肿瘤，完成粒子植入肿瘤的过程；

S5、出料口的设计：出料口即粒子排放口，该出料口通过单向管道与装载机内置的粒子存储仓和排序器相连；

S6、触摸屏的设计：触摸屏是装载机控制与信息显示单元，开机后显示装载机状态，检测粒子链是否插入到位。

优选的，所述步骤S4中粒子链是由可降解高分子材料制成，即为中空管状塑料，比粒子直径要大。