[发明专利]一种阻燃AEM橡胶混合物及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃AEM橡胶混合物，其特征在于：阻燃AEM橡胶混合物原料按照重量份包括：AEM橡胶100份、炭黑30-70份、老化剂1-2份、硬脂酸1-2份、增塑剂5-15份、硫化剂1-2份、促进剂1-3份和阻燃剂20-60份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃AEM橡胶混合物，其特征在于：混合物原料按重量份包括：AEM橡胶100份、炭黑45份、阻燃剂58份，老化剂2份、硬脂酸2份、增塑剂8份、硫化剂1.5份，促进剂2份。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃AEM橡胶混合物，其特征在于：所述炭黑为炭黑N550、炭黑N774、炭黑N990中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃AEM橡胶混合物，其特征在于：所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌以及复合阻燃剂SFR-3B中的一种或者多种。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃AEM橡胶混合物，其特征在于：所述阻燃剂采用硼酸锌、氢氧化铝、SFR-3B中的一种或者多种。

6.根据权利要求2所述的一种阻燃AEM橡胶混合物，其特征在于：所述老化剂为二烷基化二苯胺，增塑剂为聚酯类增塑剂，硫化剂为(6-氨基己基)氨基甲酸，促进剂为N,N'-二邻甲苯胍。

7.一种权利要求1-6所述的阻燃AEM橡胶混合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

A1：按照橡胶→老化剂及硬脂酸→炭黑及增塑剂→硫化剂及促进剂进行分开称量并盛放；

A2：将上述组分按照AEM橡胶→老化剂及硬脂酸→炭黑及增塑剂的顺序依次投入密炼机进行密炼，每一步密炼时间60-120s，混合均匀后，倒出，投入开炼机，调节堆积胶，加入促进剂、硫化剂，进行混合，待混合均匀后，调整辊距0.5mm-1mm，薄通8-10次；

A3：薄通完成后调整适当的辊距，出片，挂置放凉，停放后进行试片硫化，硫化工艺180℃×6分钟，二次硫化180℃×4小时，硫化好的试片进行阻燃性能及其他物理性能的检测。