[发明专利]一种复合肥料的制备方法

权利要求书

1.一种复合肥料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，原料计量，按照1:1.5:2.7:0.4:0.65:2.1的比例称取粉状的尿素、氰氨化钙、草木灰、硝酸铵、五氧化二磷、干禽粪备用；

步骤二，原料装机，将所述步骤一中称取的原料单独装入到制粒机中的料斗内，同一料斗只可装载一种原料；

步骤三，预调机器，对装有原料的料斗的阀门进行调整，使该料斗的阀门开合度同该料斗中所装载的原料占总原料的重量比例对应；

步骤四，泵机安装，将两台泵机分别安装在制粒机的两侧，其中一台泵机连通制粒机的混合桶和氨水罐，另一台泵机连通磷酸罐和混合桶；

步骤五，启动制粒，同时开启两台泵机和制粒机的马达，在开启制粒机马达时将连通阀门和混合桶的输送管道打开，实时监测混合桶中的温度，保证温度在50～80℃之间，含水量在2.5%～7.5%之间；

步骤六，肥料输送，将从混合桶排入到聚合斗中的原料压制成复合肥产品，并通过输送机运至烘干冷却设备，将烘干冷却后的复合肥颗粒装袋。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，在调节料斗的阀门时，先调整装载有重量份最大的原料的料斗的阀门，然后以该阀门的开合度为基准，再调整其他阀门的开合度。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，氨水罐中装有含氨25%～28%的水溶液；磷酸罐中装有含磷酸大于85%的溶液；所述步骤五中，当温度低于50℃和/或含水量低于2.5%时，调高两台泵机的转速；当温度高于80℃和/或含水量高于7.5%时，降低两台泵机的转速。

4.根据权利要求4所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的制粒机包括承台和固定在所述承台上的安装架，还包括：

混合机构，所述混合机构，所述混合机构设置在所述混合桶内，用于对从所述料斗经所述输送管道按比例排入到所述混合桶内的原料进行混合；

封闭组件，所述封闭组件活动安装在所述混合桶内，所述封闭组件用于控制所述输送管道与所述混合桶连通；以及滚压结构，所述滚压结构安装在所述聚合斗内，所述滚压结构用于将经混合机构按比例混合好的原料压制成粒状产品；

所述马达通过传动组件分别连接所述混合机构和所述滚压结构，在所述混合桶的外壁上沿圆周均匀安装有多个固定件，所述料斗设置在所述固定件上；

所述阀门设置在所述料斗的底部与所述输送管道上端口之间，在所述混合桶

的上部侧壁边缘开设有同所述输送管道下端口对应的通孔，在所述固定件上也开设有供所述输送管道下部穿过的槽口。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：所述阀门包括：

封板，在所述料斗的下部开设有插槽，所述封板与所述插槽滑动嵌合；

螺管，所述螺管固定在所述封板穿出所述插槽的一端；

丝杠，所述丝杠同所述螺管通过螺纹副连接，在所述丝杠远离所述螺管的一端固定有调节轮；

刻度盘，所述刻度盘固定在侧板上，所述侧板竖直安装在所述料斗的外壁上；

其中，所述丝杠穿过所述侧板并与之通过轴承连接，所述丝杠与所述刻度盘同轴；在所述封板远离所述螺管的一侧下部固定有止挡块。

6.根据权利要求4所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：所述封闭组件包括：

凸圈，所述凸圈为两道，且均固定设置在所述混合桶的上部内壁，所述输送管道下端口置于两道所述凸圈之间；

封料环，所述封料环转动嵌合在两道所述凸圈之间，且所述封料环上开设有多个与所述输送管道下端口对应的出料口；以及把手，所述把手固定在所述封料环上，用于手动带动所述封料环转动。