[发明专利]一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜及其制备方法

权利要求书

1.一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜，其特征在于：包括中间层以及分别设置在中间层两侧的PVB层；

所述中间层是通过向聚合物乳液中加入接枝贝壳粉，再加入改性膨润土和PA6的熔融共混物，最后再加入EVA树脂，搅拌结束后，共挤或辊压成型得到所述中间层；

中间层和一对PVB层经过130-140℃热压成型形成所述玻璃PVB膜。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜，其特征在于：还包括至少一个PU涂层，所述PU涂层位于中间层和PVB层之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜，其特征在于：还包括至少一个紫外线层，紫外线层位于中间层和PVB层之间，所述紫外层是通过将纳米凹凸棒土按照重量比1:3送入到紫外剂中，然后进行搅拌处理，随后加入纳米凹凸棒土总量20-30%的助散剂，搅拌10-20min，最后干燥得到。

4.根据权利要求3所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜，其特征在于：所述紫外剂是通过将硅灰石研磨成粉末，将硅灰石与水滑石混合后进行研磨，过500-600目，随后在温度为40-50℃环境下放置1-3天，然后再与硅灰石质量2倍的质量浓度为2.0%的硅烷偶联剂水溶液中浸泡3-4h，然后过滤，采用清水洗涤，烘干即可。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，向聚合物乳液中加入接枝贝壳粉，再加入聚合物乳液总量20-30%的改性膨润土和PA6的熔融共混物，最后再加入聚合物乳液总量1-2倍的EVA树脂，以100-500r/min的转速搅拌20-30min，搅拌温度为80-90℃，搅拌结束后，共挤或辊压成型得到中间层；

第二步，将两个PVB层热压成型在第二步涂层后的所述中间层两侧面，得到所述玻璃PVB膜。

6.根据权利要求5所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜的制备方法，其特征在于：所述聚合物乳液是通过将苯丙乳液、聚氨酯乳液、石墨烯按照重量比3:2:1混合搅拌得到。

7.根据权利要求5所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜的制备方法，其特征在于：所述接枝贝壳粉是通过将贝壳粉按照重量比1:3送入到质量分数30-40%的马来酸酐溶液中，然后再加入贝壳粉10%的硅烷偶联剂KH550，以70-90℃的温度反应20-30min，反应转速为100-500r/min，反应结束得到。

8.根据权利要求5所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜的制备方法，其特征在于，所述改性膨润土是通过将天然膨润土送到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为400-500℃，煅烧20-30min，煅烧结束，冷却至70-80℃，然后送入活性剂内超声分散10-20min，超声功率为100-200W，然后取出，水洗、干燥得到。

9.根据权利要求8所述的一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜的制备方法，其特征在于，所述活性剂是通过将二氧化硅、二氧化钛按照重量比1:3混合，然后再加入二氧化硅总量10-20%的改性氯化镧，搅拌至原料充分混合得到。

10.一种具有隔音隔紫外功能的玻璃PVB膜，其特征在于：权利要求1所述的中间层是由内层和PA6层组成；所述内层是通过向聚合物乳液中加入接枝贝壳粉，再加入改性膨润土，最后再加入EVA树脂，搅拌结束后，共挤或辊压成型得到所述内层；

内层、PA6层和一对PVB层在固-液混合态下热压成型形成所述玻璃PVB膜。