[发明专利]一种脱硫脱硝催化剂研磨系统及研磨方法

说明书

本申请提供了一种脱硫脱硝催化剂研磨系统及研磨方法，属于研磨装置技术领域，一种脱硫脱硝催化剂研磨系统，包括底架、固定连接于底架顶壁的研磨钵、固定连接于底架顶壁安装架以及连接于底架底壁的支撑架，还包括：锤击粉碎组件，滑动连接于安装架支撑端，锤击粉碎组件输出端向研磨钵内部延伸；二级研磨组件，连接于研磨钵内部，二级研磨组件包括滑动连接于研磨钵内部的从动轴和固定连接于从动轴底壁的研磨块；研磨颗粒调节组件，连接于支撑架顶部；本申请结构简单、操作方便，提高了锤击研磨的效率，实现了在锤击的过程中对催化剂进行搅拌和二级研磨的目的，可对研磨颗粒进行调整，实用性强，值得推广。

技术领域

本发明涉及研磨装置技术领域，具体而言，涉及一种脱硫脱硝催化剂研磨系统及研磨方法。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂，磨机的种类众多，例如：砂磨机，珠磨机，雷蒙磨机，桩磨机，球盘磨机，胶体磨机，气流磨机，超声波磨机，搅拌磨机，滚桶磨机等。脱硫催化剂在出厂前，要使用研磨机将其由块状研磨成粉末状。

针对中国实用新型专利（申请号：202020224427.0）所提出的一种化学催化剂精细研磨装置，包括研磨框、研磨头、出料管和闸板，还包括沿竖直方向上设置的底板、中部板、顶板和立柱，所述中部板上贯穿有固定壳体，所述固定壳体上对称贯穿有两个推动柱，所述固定壳体的内部铰接有转动杆。本实用新型中，转盘上设有固定销且固定销与推动柱之间通过连杆活动连接，使得该推动柱可在竖直方向上进行来回移动，固定壳体内腔的推动柱上均设有凸起且凸起贯穿转动杆上对称开设的两个通槽，转动杆与固定壳体为转动配合，使得两个推动柱分别进行一上一下的运动，实现了对两份催化剂的同时研磨，相比传统的手动研磨方式，研磨效率更高，可满足于催化剂大批量生产加工使用。

但是该装置仍存在一定的不足之处，1、仅靠研磨头和研磨板对催化剂进行锤击使其破碎，导致研磨框内催化剂容易被夯实，影响研磨效果；2、仅靠研磨头和研磨板对催化剂进行锤击使其破碎，研磨时间较长，研磨效果较差，且无法根据需求调整研磨颗粒的大小；3、研磨头的运动行程较为固定，当研磨框内投入过多或过少的物料时，都会导致装置难以运行，且锤击力度过小，加工效率和实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种脱硫脱硝催化剂研磨系统及研磨方法。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的该装置在使用过程中，仅靠研磨头和研磨板对催化剂进行锤击使其破碎，导致研磨框内催化剂容易被夯实，影响研磨效果；2、仅靠研磨头和研磨板对催化剂进行锤击使其破碎，研磨时间较长，研磨效果较差，且无法根据需求调整研磨颗粒的大小，且锤击力度过小，加工效率和研磨精度过低问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

脱硫脱硝催化剂研磨系统，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种脱硫脱硝催化剂研磨系统及研磨方法，包括底架、固定连接于底架顶壁的研磨钵、固定连接于底架顶壁安装架以及连接于底架底壁的支撑架，还包括：

锤击粉碎组件，滑动连接于安装架支撑端，所述锤击粉碎组件输出端向研磨钵内部延伸，用于对催化剂进行初步粉碎研磨；

二级研磨组件，连接于研磨钵内部，所述二级研磨组件包括滑动连接于研磨钵内部的从动轴和固定连接于从动轴顶部的研磨块，用于对经过进行初步粉碎研磨催化剂进行精细研磨；

研磨颗粒调节组件，连接于支撑架顶部，且所述研磨颗粒调节组件顶部与从动轴转动相连，用于对研磨后的催化剂颗粒的大小进行调节；