[发明专利]一种片式散热器局部真空镀膜工艺

权利要求书

1.一种片式散热器局部真空镀膜工艺，其特征是，依次包括以下步骤：

a，片式散热器表面处理工序，片式散热器包括散热器本体及若干等距分布在散热器本体同一侧的散热片，散热器本体上与散热片相对的一侧面为待镀膜面，对片式散热器的待镀膜面进行清洁，然后对片式散热器的待镀膜面进行干燥处理，以保证片式散热器的待镀膜面的清洁干燥；

b，底涂工序，采用喷涂或油浸的方式在片式散热器的待镀膜面上形成一层镀膜油层；

c，底涂烘干工序，将待镀膜面上的镀膜油层烘干；

d，片式散热器定位工序，将片式散热器定位在镀膜定位工装上，镀膜定位工装上设有镀膜窗口，片式散热器的待镀膜面朝向镀膜窗口；

e，真空镀膜工序，将镀膜定位工装和定位在镀膜定位工装上的片式散热器一同放入真空镀膜设备内，此时，镀膜窗口朝下分布，然后，通过真空镀膜设备对片式散热器的待镀膜面上与镀膜口对应的部位进行局部镀膜。

2.根据权利要求1所述的一种片式散热器局部真空镀膜工艺，其特征是，所述d步骤与e步骤之间还包括以下工序，d1，预热工序，将镀膜定位工装和定位在镀膜定位工装上的片式散热器一同放入烘箱内部进行预热。

3.根据权利要求1所述的一种片式散热器局部真空镀膜工艺，其特征是，所述镀膜定位工装包括支撑架、设置在支撑架顶部的支撑台板、设置支撑台板上表面上用于定位片式散热器的散热器定位槽、若干设置在支撑台板的上表面上的竖直螺杆、用于压紧片式散热器的压板及与竖直螺杆配合的锁紧螺母，所述镀膜窗口设置在散热器定位槽的底面上并与支撑台板的下表面连通，压板上设有与竖直螺杆一一对应的螺杆过孔。

4.根据权利要求3所述的一种片式散热器局部真空镀膜工艺，其特征是，所述镀膜定位工装还包括片式散热器防误装机构，片式散热器防误装机构包括复位弹簧、扭簧、位于支撑台板下方的浮动板、一一对应的设置在竖直螺杆内的竖直上过孔、设置在支撑台板上并与竖直上过孔一一对应的竖直下过孔、一一对应的设置在竖直上过孔内的竖直滑动杆、一端通过水平轴杆转动设置在竖直滑动杆上端的转动挡杆、设置在散热器定位槽底面上的竖向导向孔及滑动设置在竖向导向孔内的竖直顶杆，所述浮动板上设有与镀膜窗口对应的镀膜过口，所述竖直滑动杆的下端穿过对应的竖直下过孔并与浮动板相连接，所述竖直顶杆的下端与浮动板相连接，所述浮动板在复位弹簧的作用下往上移动并抵在支撑台板的下表面上；当浮动板抵在支撑台板的下表面上时，竖直顶杆的上端位于散热器定位槽底面的上方，转动挡杆在扭簧的作用下抵在竖直螺杆的上端面上，并且转动挡杆的另一端与竖直螺杆的轴线之间的间距大于竖直螺杆的外径；当竖直顶杆的上端与散热器定位槽底面齐平时，所述转动挡杆在扭簧的作用下抵在竖直上过孔的上端口边缘，且转动挡杆的另一端与竖直螺杆的轴线之间的间距小于竖直螺杆的外径。

5.根据权利要求4所述的一种片式散热器局部真空镀膜工艺，其特征是，所述d步骤中，将片式散热器定位在镀膜定位工装上的具体操作如下，将片式散热器通过散热器本体定位在散热器定位槽内，散热器通过散热器本体的待镀膜面支撑于散热器定位槽的底面上，此时，竖直顶杆的上端抵在散热器本体的待镀膜面上，且竖直顶杆的上端与散热器定位槽底面齐平，转动挡杆的另一端与竖直螺杆的轴线之间的间距小于竖直螺杆的外径；

接着，将竖直螺杆的上端穿过压板上对应的螺杆过孔，使压板支撑于片式散热器上，然后，将锁紧螺母与竖直螺杆配合并拧紧锁紧螺母，锁紧螺母压紧压板，通过压板将片式散热器压紧在散热器定位槽内，从而将片式散热器定位在镀膜定位工装上。

6.根据权利要求3所述的一种片式散热器局部真空镀膜工艺，其特征是，所述压板包括上压板、位于上压板下方的下压板及连接上压板与下压板的弹性连接件，所述螺杆过孔设置在上压板上。

7.根据权利要求1所述的一种片式散热器局部真空镀膜工艺，其特征是，所述a步骤中，对片式散热器的待镀膜面进行清洁的具体操作如下，采用酒精棉擦拭待镀膜面的方式，对对片式散热器的待镀膜面进行清洁。