[发明专利]一种脱硝供氨系统阻火器双布置方式

说明书

本发明提供了一种脱硝供氨系统阻火器双布置方式，包括进气装置，以及与所述进气装置的出气端相连接的第一阻火装置、第二阻火装置，所述第一阻火装置、第二阻火装置的出气端均与出气装置相连接，所述第一阻火装置与第二阻火装置之间设有供热装置。本发明将阻火器单路形式改为两路双布置方式，实现了脱硝供氨管路无扰切换，提高可靠性。

技术领域

本发明主要涉及锅炉脱硝系统的技术领域，具体涉及一种脱硝供氨系统阻火器双布置方式。

背景技术

锅炉脱硝系统是为了防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，其主要使用阻火器阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭。

根据申请号为CN201410375906.1的专利文献所提供的免清洗式阻火器可知，该阻火器包括第一阻火器框架、第二阻火器框架、阻火器片和梳式清理装置，两个的第一阻火器框架和第二阻火器框架相互垂直设置，形成一个封闭的框形结构，阻火器片设置在所述框形结构内，阻火器片由平行设置的多个薄的矩形板组成，阻火器片的矩形板长度方向与第二阻火器框架平行，梳式清理装置活动设置在阻火器片上，可沿阻火器片长度方向往复移动；本发明可广泛应用于矿用防爆机车上。

阻火器的阻火板是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流，由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。正因为阻火板通流间隙非常小，当环境温度下降时，供氨管道外壁结露严重，导致氨气密度增大，流速相对降低，如果氨气中含有杂质，对其携带能力下降，极易导致这些杂质在阻火板节流部位沉积，进而堵塞阻火器。

发明内容

本发明主要提供了一种脱硝供氨系统阻火器双布置方式用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种脱硝供氨系统阻火器双布置方式，包括进气装置，以及与所述进气装置的出气端相连接的第一阻火装置、第二阻火装置，所述第一阻火装置、第二阻火装置的出气端均与出气装置相连接，所述第一阻火装置与第二阻火装置之间设有供热装置；

所述进气装置与所述出气装置结构相同，所述进气装置包括与热源相连接的第一三通管，以及与所述第一三通管的出气端相连接的第一输气管以及第二输气管，所述第一输气管的出气端与所述第一阻火装置的进气端相连接，所述第二输气管的出气端与所述第二阻火装置的进气端相连接；

所述第一阻火装置与第二阻火装置的结构相同，所述第一阻火装置包括与所述第一输气管的出气端相连接的第一隔离阀，与所述第一隔离阀的出气端相连接的第一传输管，与所述第一传输管的出气端相连接的阻火器，以及与所述阻火器的出气端相连接的第二传输管，所述第二传输管的出气端连接有第二隔离阀，所述第二隔离阀的出气端与所述出气装置的入气端相连接，所述第一传输管、第二传输管的外表面均套设有第一夹套，所述阻火器的外表面套设有第二夹套。

进一步的，所述供热装置包括与所述第二夹套的入液端相连接的储液箱，以及固定于所述储液箱内部的隔板，所述储液箱的内部通过隔板由上至下依次分为储液腔和加热腔，通过加热腔加热防冻液，以使防冻液通过液泵从储液腔流入第二夹套内进行保温。

进一步的，所述进气装置还包括设于所述第二输气管壳体上的第二三通管，通过第二输气管上连接的第二三通管为第三输气管供气。

进一步的，所述供热装置还包括设于所述加热腔内部的加热组件，所述加热组件包括与所述第二三通管出气端相连接的第三输气管，固定于所述第三输气管延伸至加热腔内部一端上表面的多个火焰喷射头，设于所述火焰喷射头顶端、且固定于所述加热腔内壁上的加热气缸，以及与所述加热气缸的出气端相连接、且固定于所述加热腔内壁的散热气缸，所述加热气缸和散热气缸的执行端均与回转机构相连接，通过该火焰对加热气缸进行加热，加热气缸内的气体吸热膨胀，推动加热气缸的活塞杆向外运动，加热气缸的活塞杆带动回转机构进行运动。