[发明专利]一种往复式陶瓷管状动刀及其加工方法

权利要求书

1.一种往复式陶瓷管状动刀，包括有动刀本体，其特征在于所述的动刀本体为陶瓷材料一体成型，其截面呈管状，动刀本体的管壁厚度T≥0.8mm，且在动刀本体上设有若干个间隔排列的弧形槽使动刀本体的管壁一侧上形成若干个切割齿；所述的弧形槽的弧形角度S为：20°≤ S ≤ 300°，且弧形槽的起点和终点均为向外倾斜的倾斜面。

2.根据权利要求1所述的一种往复式陶瓷管状动刀，其特征在于所述的动刀本体管壁上两相邻的弧形槽的弧形起点和弧形终点处于动刀本体管壁上的同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种往复式陶瓷管状动刀，其特征在于所述的动刀本体管壁上两相邻的弧形槽的弧形起点和弧形终点处于动刀本体管壁上的不同水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种往复式陶瓷管状动刀，其特征在于所述的弧形槽的宽度W为0.8mm～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种往复式陶瓷管状动刀，其特征在于处于动刀本体的管壁中间处的弧形槽宽度W_中大于动刀本体的管壁两端处弧形槽的宽度W_边，其中W_中= W_边×(1.1～1.5)。

6.根据权利要求1所述的一种往复式陶瓷管状动刀，其特征在于处于动刀本体的管壁中间处的弧形槽宽度W_中小于动刀本体的管壁两端处弧形槽的宽度W_边, 其中W_边= W_中×(1.1～1.5)。

7.根据权利要求1所述的一种往复式陶瓷管状动刀，其特征在于在所述的各切割齿的外周侧壁上设有储油槽，该储油槽的截面为弧形、V形、矩形、梯形中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种往复式陶瓷管状动刀，其特征在于所述的动刀本体的管壁上相对于切割齿的一侧贯通动刀本体的设有呈扇形的安装槽使动刀本体的截面形成优弧状，所述的安装槽两侧之间的夹角S_夹≤60°，且安装槽两侧为向外倾斜的倾面。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种往复式陶瓷管状动刀的加工方法，其特征在于包括有以下步骤：

E1、制作模具：根据用户需求选择上述任一项或多项组合的动刀本体进行模具制作，形成模腔；

E2、制备混合物料：选用包括氧化锆粉末制成陶瓷浆料；

E3、制作陶瓷胚体：将步骤E2中的浆料注入步骤E1中的模腔内，待干燥成型后从模腔中取出，得到动刀本体的陶瓷胚体；

E4、烧结陶瓷胚体： 将动刀本体的陶瓷胚体放入加热炉内，按预定气压、温度和时间对陶瓷胚体进行烧结，形成陶瓷成品动刀本体；

E5、表面处理：用打磨机或砂纸打磨动刀本体的外表面去除毛刺和多余的陶瓷边角废料；

E6、研磨刀刃；将动刀本体放置在研磨设备上对动刀本体的管壁上的切割齿进行研磨，使各切割齿一侧和/或两侧形成刀刃；

E7、清洗检验：将研磨完成后的动刀本体进行清洗并检验各尺寸；

E8、组装：将动刀本体放入注塑机中进行二次注塑，使动刀本体与动刀座连接为一体。