[发明专利]热轧厂板加区超大深基坑群施工工艺流程设计方法

说明书

本发明是一种热轧厂板加区超大深基坑群施工工艺流程设计方法，包括确定开挖设计思路；确定支护形式；施工工序设计；应急预案编制；深基坑开挖。本发明所提出的热轧厂板加区超大深基坑群施工工艺流程设计方法从开挖设计思路、确定支护形式、施工工序设计、应急预案编制、深基坑开挖等全流程着手，解决了周围环境复杂、地质条件复杂及基坑间关系复杂等情况对板加区深基坑群施工的影响，防止了深基坑群在开挖过程中出现坍塌事故，避免了周围建构筑及道路等因深基坑群开挖影响而发生沉降、倾斜等事故，在保证基坑自身及周围环境安全的前提下，提高了施工效率，缩短了施工工期。

技术领域

本发明涉及冶金厂房的建造技术领域，具体是一种热轧厂板加区超大深基坑群施工工艺流程设计方法。

背景技术

目前，国内的冶金钢铁行业为适应新环境的发展，进入了新一轮的搬迁、改造时期：

国内某沿海大型钢厂三高炉系统项目1780热轧工程中板坯库和加热炉两个车间为东西向布局，板坯库车间在西、加热炉车间在东，为二期新建工程，处于“工厂中建设”，板加区深基坑群施工情况十分复杂，开挖难度大，具体体现在：

1、板加区深基坑群周围环境复杂，开挖难度大。

板加区深基坑群东、南、西、北四个方向分别被主轧线施工区、4300mm厚板厂、连铸厂、2250mm热轧厂包围。其中，板坯库区域西侧深基坑基底紧邻连铸厂房柱基，加热炉区域南侧深基坑基底距厂区道路约21.5m，加热炉区域北侧深基坑基底距厂区道路约19m、距2250热轧厂的120m烟囱基础约32m。

2、板加区地质条件复杂，开挖难度大。

板坯库区在标高约为板坯库-6.0~-3.0m处有一层质地坚硬的玄武岩，玄武岩下为粘土等，加热炉区在标高约为-3.0~-2.0m处有一层质地坚硬的玄武岩，因此板加区深基坑群无法直接开挖，需作特殊处理后方能开挖。

3、板加区深基坑群包含的深基坑多，且互相关系复杂，开挖难度大。

板加区深基坑群包括板坯库转盘、连接及运输辊道和铁皮沟深基坑，以及加热炉跨深基坑、加热炉上料跨深基坑、烟囱区域深基坑、液压站深基坑、板加电气室深基坑、铁皮沟深基坑等。深基坑群开挖周长约1400m，开挖深度标高为-5.0m~-12.9m不等。板坯库区域深基坑从南到北位置顺序为：转盘深基坑→连接辊道深基坑→运输辊道及铁皮沟深基坑，基坑由深到浅的顺序为：运输辊道及铁皮沟深基坑→连接辊道深基坑→转盘深基坑，各深基坑之间互相贯通、叠合，其中转盘深基坑、连接辊道深基坑紧邻连铸厂房柱基础。加热炉区域深基坑从南到北位置顺序为：烟囱区域深基坑→加热炉上料跨深基坑→加热炉跨深基坑→铁皮沟深基坑→液压站深基坑→板加电气室深基坑，基坑由深到浅的顺序为：烟囱区域深基坑、加热炉上料跨深基坑→液压站深基坑→铁皮沟深基坑→板加电气室深基坑，各深基坑之间互相贯通、叠合，形成1个超大深基坑群，基底最大长度约135m，基底最大宽度约93m。板坯库和加热炉两区深基坑除铁皮沟深基坑在东西方向连通外，两区内其余的深基坑均不连通，仅是毗邻关系。

发明内容

本发明的目的在于解决复杂情况下超大深基坑群开挖顺序和方法问题，在保证基坑自身及周围环境安全的前提下，提高施工效率、缩短施工工期。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种热轧厂板加区超大深基坑群施工工艺流程设计方法，包括

步骤1：确定开挖设计思路；

板加区深基坑群四周被环境复杂包围，根据各深基坑不同情况采取不同的开挖形式；板加区地下有一层质地坚硬的玄武岩，先破除玄武岩并处理好地基，然后进行深基坑群开挖；板加区深基坑群分别在板坯库区和加热炉区各自区域内基坑数量多，且互相交错、贯通、叠合，但两区之间除铁皮沟深基坑处连通外，其余深基坑均不连通，仅是毗邻关系，所以两个区域同时开挖，最后在铁皮沟深基坑处连通，以此为后续施工提供工作面，加快施工进度，提高施工效率；