[发明专利]一种全自动真空动态脱盐设备及真空脱盐方法在审

专利信息
申请号: 202111162684.1 申请日: 2021-09-30
公开(公告)号: CN113729146A 公开(公告)日: 2021-12-03
发明(设计)人: 陈功;张星灿;李益恩;李龙;李雄波;卢付青;蒋四强 申请(专利权)人: 四川省食品发酵工业研究设计院有限公司
主分类号: A23L5/20 分类号: A23L5/20
代理公司: 成都诚中致达专利代理有限公司 51280 代理人: 杨春;吴飞
地址: 611100 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 全自动 真空 动态 脱盐 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种全自动真空动态脱盐设备,其特征在于,包括:

脱盐单元(1),包括脱盐罐(11),为横向摆放的圆筒形罐体,罐体底部设有排水管(113),排水管(113)外周侧一端设有第一阀门(1131),罐体顶部设有进水管(114)、水位监测器(15)和多个真空支管(16),进水管(114)外周侧一端设有第二阀门(1141),罐体外周侧设有一对第一旋转电机(13),第一旋转电机(13)输出轴外周侧设有与脱盐罐(11)的开口匹配的罐门(132),水位监测器(15)监测端穿设于罐体顶部,真空支管(16)上端设有一真空横管(161),真空横管(161)外周侧上端设有真空主管(17),真空主管(17)外周侧从下到上依次设有压力监测器(171)和空气进管(18);

物料运输单元(2),包括设于脱盐单元(1)一侧的物料送入组件(21)和设于脱盐单元(1)另一侧的物料取出组件(22);

真空单元(3),设于脱盐单元(1)一端,包括真空泵(32),其吸入端连接有真空缓冲罐(33),真空缓冲罐(33)一端设有第四阀门(34),第四阀门(34)一端与真空主管(17)一端连接;

水循环单元(4),设于脱盐单元(1)另一端,用于循环并加热脱盐用水。

2.根据权利要求1所述的全自动真空动态脱盐设备,其特征在于,水循环单元(4)包括换热罐(41)和与排水管(113)一端连接的第二转接管(42),第二转接管(42)外周侧一端设有第一温度监测器(421),第二转接管(42)一端设有第五阀门(43),第五阀门(43)一端设有连接于换热罐(41)外周侧一端的第三转接管(44),第三转接管(44)外周侧一端设有流速监测器(441),换热罐(41)外周侧上端设有循环管(45),循环管(45)外周侧一端设有第二温度监测器(451)。

3.根据权利要求2所述的全自动真空动态脱盐设备,其特征在于,水循环单元(4)还包括设于换热罐(41)一侧的循环水泵(47),循环水泵(47)出水端设有第六阀门(48),第六阀门(48)一端与进水管(114)一端连接。

4.根据权利要求1所述的全自动真空动态脱盐设备,其特征在于,脱盐罐(11)的罐体外周侧设有一对安装块(111),脱盐罐(11)两端外周侧对称设有多个第一固定座(112),第一固定座(112)内贯穿开设有螺孔,安装块(111)一侧面设有沿罐体长度方向设置的第一直线机构(12),第一旋转电机(13)设于第一直线机构(12)的输出轴一端,第一旋转电机(13)输出轴外周侧设有旋转板(131),罐门(132)设于旋转板(131)一端,罐门(132)外周侧设有多个与第一固定座(112)匹配的第二固定座(1321),第二固定座(1321)内贯穿开设有螺孔,脱盐单元(1)还包括贯穿装配于第一固定座(112)和第二固定座(1321)的螺杆(14),空气进管(18)一端设有第三阀门(181)。

5.根据权利要求1所述的全自动真空动态脱盐设备,其特征在于,真空单元(3)还包括第一支架(31),真空泵(32)设于第一支架(31)上端面,真空泵(32)的吸入端设有真空入管(321),真空缓冲罐(33)设于真空入管(321)一端,真空缓冲罐(33)外周侧一端设有第一转接管(331),第四阀门(34)设于第一转接管(331)一端。

6.根据权利要求3所述的全自动真空动态脱盐设备,其特征在于,水循环单元(4)还包括第二支架(46),循环水泵(47)设于第二支架(46)上端面,循环水泵(47)出水端设有出水管(471),第六阀门(48)设于出水管(471)一端。

7.一种真空脱盐方法,其特征在于,采用权利要求1~6中任意一项所述的全自动真空动态脱盐设备,包括步骤:

S01:在没有装配螺杆(14)时启动第一旋转电机(13),旋转罐门(132),使脱盐罐(11)的罐体一端打开;

S02:通过物料送入组件(21)将物料送入脱盐罐(11);

S03:启动第一旋转电机(13),旋转罐门(132),使脱盐罐(11)的罐体关闭;

S04:保持第一阀门(1131)关闭,在第二阀门(1141)一端连接水源,打开第二阀门(1141),从进水管(114)向脱盐罐(11)内注水至超过脱盐罐(11)内物料的高度,再关闭第二阀门(1141)停止注水;

S05:启动水循环单元(4),使水循环并对水进行加热,同时控制水流速度和水温在预定范围内;循环水路为:脱盐罐(11)→排水管(113)→水循环单元(4)→进水管(114)→脱盐罐(11);

S06:在S05步骤对脱盐水进行加热循环的同时,保持第三阀门(181)关闭,打开第四阀门(34),启动真空泵(32)进行抽气,通过监控压力监测器(171),调节真空泵(32)的功率,使压力监测器(171)测得的绝对压力为0.01~0.1MPa;气体流向为:脱盐罐(11)→真空支管(16)→真空横管(161)→真空主管(17)→第四阀门(34)→真空缓冲罐(33)→真空泵(32);

S07:S05步骤进行10~15min后,关闭第四阀门(34),停止抽真空,通过空气进管(18)向脱盐罐(11)放入空气,关闭水循环单元(4),停止对水加热循环,打开第一阀门(1131),将水排空;

S08:启动物料取出组件(22)一侧的第一旋转电机(13),旋转罐门(132),使脱盐罐(11)的罐体一端打开;

S09:通过物料取出组件(22)将物料取出。

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