[发明专利]一种火电厂脱硫防腐局部修补材料

说明书

本发明公开了一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，包括依次层叠设置的泥涂层、金刚砂层、鳞片胶层、陶瓷涂层和面漆保护层，其中泥涂层、金刚砂层、鳞片胶层和陶瓷涂层为四层结构的材料，面漆保护层是喷在四层结构表面的油漆，泥涂层为涂覆在修补区域的材质层，该四层结构分别为火电厂使用提供了防腐和抗高温的特性；该结构不仅适合火电厂的修复，还适合多种材质的表面，无需先进行砂打磨或砂抛光处理，可以避免因材质表面粗糙或凹凸不平而修补材料不牢固，甚至脱落的现象。

技术领域

本发明涉及高温防腐技术领域，具体而言，涉及一种火电厂脱硫防腐局部修补材料。

背景技术

防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。

耐高温材料是在高温(如500至1000℃)下，保持原有性质(机械强度、耐化学腐蚀等)不变的材料，能够抑制高温物体的热辐射和热传递，有无机化合物，也有高分子聚合物材料。

现有技术的火电厂修补材料，往往使用仅具有简单的层结构，其并不能经受长期的腐蚀和高温侵蚀，容易出现不牢固和脱落的现象，对修补位置的表面有一定的要求，适用性受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其适合多种材质的表面，无需先进行砂打磨或砂抛光处理，可以避免因材质表面粗糙或凹凸不平而修补材料不牢固，甚至脱落的现象。

本发明的实施例是这样实现的：

一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其包括从修补材料内侧至外侧依次层叠的泥涂层、金刚砂层、鳞片胶层、陶瓷涂层和面漆保护层，泥涂层为细颗粒混合成的胶泥状，泥涂层的粒径小于200目，泥涂层包括SiC粉末、Al₂O₃粉末、硅酸盐粉末、不饱和聚酯树脂和硅醚树脂，不饱和聚酯树脂和硅醚树脂经加水充分搅拌混合后形成粘稠液体，泥涂层通过各粉末混合后添加到粘稠液体中再经水浴加热形成，使用时将泥涂层直接涂覆在待修补区域，泥涂层的涂覆厚度为2～4mm，鳞片胶层为混有硅酸铝纤维的胶泥，鳞片胶层的厚度为1～1.5mm。

在本发明较佳的实施例中，上述泥涂层的混合质量配比为8～12份SiC粉末、10～15份Al₂O₃粉末、45～55份硅酸盐粉末、15～20份不饱和聚酯树脂和10～15份硅醚树脂。

在本发明较佳的实施例中，上述泥涂层的水域加热温度范围为60～80℃，经水域加热后，再将制作好的泥涂层在0～4℃的水浴下静置冷却。

在本发明较佳的实施例中，上述硅酸铝纤维的膨胀系数范围为：10×10^-6～12×10^-6/℃。

在本发明较佳的实施例中，上述金刚砂层经过烧结制成，金刚砂层的厚度为1～3.5mm。

在本发明较佳的实施例中，上述陶瓷涂层为混有陶瓷粉末的涂料，陶瓷粉末的含量大于40％，陶瓷粉末为粒径小于200目的细颗粒。

在本发明较佳的实施例中，上述陶瓷涂层的喷涂厚度小于1.5mm，喷涂时先将鳞片胶层预热到40℃以上。

在本发明较佳的实施例中，上述面漆保护层为有机硅耐高温漆或无机硅耐高温漆。

在本发明较佳的实施例中，上述面漆保护层的耐高温温度至少为500℃。

本发明的有益效果是：