[发明专利]一种火电厂脱硫防腐局部修补材料

权利要求书

1.一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，包括从修补材料内侧至外侧依次层叠的泥涂层、金刚砂层、鳞片胶层、陶瓷涂层和面漆保护层，所述泥涂层为细颗粒混合成的胶泥状，所述泥涂层的粒径小于200目，所述泥涂层包括SiC粉末、Al₂O₃粉末、硅酸盐粉末、不饱和聚酯树脂和硅醚树脂，所述不饱和聚酯树脂和硅醚树脂经加水充分搅拌混合后形成粘稠液体，金刚砂层为多粒径的SiC颗粒混合后成型，SiC颗粒的粒径变化范围为0.5～1mm，所述泥涂层通过各粉末混合后添加到粘稠液体中再经水浴加热形成，使用时将泥涂层直接涂覆在待修补区域，所述泥涂层的涂覆厚度为2～4mm，所述鳞片胶层为混有硅酸铝纤维的胶泥，所述鳞片胶层的厚度为1～1.5mm；所述面漆保护层为有机硅耐高温漆或无机硅耐高温漆。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，所述泥涂层的混合质量配比为8～12份SiC粉末、10～15份Al₂O₃粉末、45～55份硅酸盐粉末、15～20份不饱和聚酯树脂和10～15份硅醚树脂。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，所述泥涂层的水域加热温度范围为60～80℃，经水域加热后，再将制作好的泥涂层在0～4℃的水浴下静置冷却。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，所述硅酸铝纤维的膨胀系数范围为：10×10^-6～12×10^-6/℃。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，所述金刚砂层经过烧结制成，所述金刚砂层的厚度为1～3.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，所述陶瓷涂层为混有陶瓷粉末的涂料，所述陶瓷粉末的含量大于40％，所述陶瓷粉末为粒径小于200目的细颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，所述陶瓷涂层的喷涂厚度小于1.5mm，喷涂时先将鳞片胶层预热到40℃以上。

8.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫防腐局部修补材料，其特征在于，所述面漆保护层的耐高温温度至少为500℃。