[发明专利]一种制备组成稳定低挥发分SAN树脂的装置及方法

权利要求书

1.一种制备组成稳定低挥发分SAN树脂的装置，其特征在于，该装置包括：

加料罐、反应釜、闪蒸罐脱挥器和脱挥挤出机；

所述的加料罐与反应釜连接，加料罐与反应釜之间设有加料泵，原料通过在加料罐内加料后进入反应釜内进行聚合反应；

所述的反应釜内设有搅拌器和冷却盘管，冷却盘管设置在反应釜顶端，搅拌器底端穿过冷却盘管并延伸至反应釜内对物料进行搅拌，顶端延伸至反应釜外并连接有电机；

所述的反应釜与闪蒸罐脱挥器连接，反应釜与闪蒸罐脱挥器之间设有出料齿轮泵，闪蒸罐脱挥器上方连接有换热器，闪蒸罐脱挥器将反应釜内的反应混合物进行一级脱挥；

所述的闪蒸罐脱挥器与双螺杆脱挥挤出机连接，闪蒸罐脱挥器与双螺杆脱挥挤出机之间设有熔体泵，双螺杆脱挥挤出机将闪蒸罐脱挥器的脱挥产物进行二级脱挥，二级脱挥气体通过排气口进入回收，二级脱挥产物通过口模进入水槽冷却后切粒、干燥。

2.一种基于权利要求1的装置制备组成稳定低挥发分SAN树脂的方法，其特征在于，该方法包括：

步骤一：将原料苯乙烯、丙烯腈单体、溶剂、链转移剂在加料罐中混合均匀，得到混合溶液，然后经过加料泵连续注入到反应釜中，在130～180℃下进行聚合反应1.5～3小时，得到反应混合物，反应釜内冷却盘管控制丙烯腈蒸汽在釜顶瞬间冷凝回流到反应釜参与聚合；

步骤二：开动出料齿轮泵、闪蒸罐脱挥器、双螺杆脱挥挤出机,，同时开动加料泵，调节加料泵与出料齿轮泵的速度，保持进料与出料速度相一致，将步骤一的反应混合物通过出料齿轮泵进入闪蒸罐脱挥器进行一级脱挥，获得一级脱挥气体和一级脱挥产物，一级脱挥气体通过换热器生成冷凝液进行回收；

步骤三：将一级脱挥产物通过熔体泵进入双螺杆脱挥挤出机进行二级脱挥，获得二级脱挥气体和二级脱挥产物，二级脱挥气体通过排气口进行回收，二级脱挥产物通过口模进入水槽冷却后切粒、干燥，得到SAN树脂。

3.根据权利要求2所示的制备组成稳定低挥发分SAN树脂的方法，其特征在于，所述步骤一的混合溶液按照重量份数计，包括：苯乙烯单体60～90份、丙烯腈单体10～40份、溶剂10～50份、链转移剂0～10×10^-4份。

4.根据权利要求2所示的制备组成稳定低挥发分SAN树脂的方法，其特征在于，所述步骤一中的溶剂为甲苯，沸点为110.6℃。

5.根据权利要求2所示的制备组成稳定低挥发分SAN树脂的方法，其特征在于，所述步骤一中的链转移剂选自正丁硫醇、异丁硫醇、正十二烷基硫醇或叔十二烷基硫醇中的一种。

6.根据权利要求2所示的制备组成稳定低挥发分SAN树脂的方法，其特征在于，所述步骤二中的一级脱挥温度为105～110℃，绝对压力为30～50kPaA。

7.根据权利要求2所示的制备组成稳定低挥发分SAN树脂的方法，其特征在于，所述步骤三中双螺杆脱挥挤出机为六段脱挥，前两段温度为170～180℃，中间两段温度为190～200℃，末端两段温度为200～210℃。