[发明专利]一种包装袋制备方法

说明书

本发明公开了一种包装袋制备方法，包括如下工序：沿膜材的长度方向持续不间断的输送包装袋膜材；形成叠层的侧风琴膜片；冲压侧风琴膜片形成“T”型冲压区域；输送侧风琴膜片到形成上下膜片之间；对侧风琴膜片与上下膜片进行局部烫封；将上片膜片连同侧风琴膜片的上层一起向上翻折形成三角形结构；沿“T”型冲压区域拉断形成空白区域；折回侧风琴与上片膜片，下片膜片的膜材与侧风琴膜片烫封的部分落入空白区域中；对重叠后的空白区域部分进行烫压，形成侧风琴三角区域的热封部及加强部。该方法制备的包装袋三角结构增强包装袋封口结构的牢固性，热封部和加强部的设置保障三角结构的牢固度，极大降低制备成本。

技术领域

本发明涉及包装袋加工领域，尤其涉及一种包装袋及其制备设备和制备方法。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。拉链（或开闭条）是包装袋装配后实现物品包装密封的常用结构之一，考虑到拉链（或开闭条）安装处的包装袋牢固度，通常在靠近拉链（或开闭条）的侧风琴处设置两个三角区，以避免包装袋使用过程中在拉链（或开闭条）处被牵开。

现有技术，例如户谷技研工业株式会社于2003年申请的公告号为CN1545464A的包装袋及制袋机，表述了一种具有三角结构的包装袋及制备设备，该技术方案公布了包装袋在生产过程中，为了避免在具有侧面角撑板材料（即侧风琴）的塑料袋中的侧面角撑板材料的一端部处破损，预先将侧部角撑板材料的一个端部通过引导机构倾斜地折叠，其折叠线由三角形的底侧组成，由三角形组成的侧面角撑板材料的一个端部边缘和作为顶点的两个折叠内侧边缘的交点，由此形成侧面角撑板材料的三角形折板，然后在包装袋上下层膜材重合之前将具有三角形折板的侧面角撑板材料引导插入到上下层膜材之间，通过密封装置进行密封，保障包装袋使用的牢固性。但该包装袋的制备工艺复杂，需要单独的一套制备工序制备三角结构，制备成本高。

因此，本领域的技术人员致力于研发另一种包装袋制备方法、制备设备及包装袋，保障包装袋牢固度的同时节省工序和成本。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种包装袋制备方法、制备设备及包装袋，以解决背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种包装袋制备方法，包括如下工序：

Step1：沿膜材的长度方向持续不间断的输送包装袋膜材，该输送的膜材包括用于形成上片膜片和下片膜片的膜材；

Step2：将用于形成所述侧风琴膜片的侧风琴膜材沿其长度方向的中线对称翻折，使得所述侧风琴膜材形成上下两层的叠层结构，并根据需要对所述侧风琴膜材进行裁断，形成叠层的所述侧风琴膜片；

Step3：将Step2翻折后形成叠层的所述侧风琴膜片上层进行冲压，形成“T”型冲压区域；

Step4：将Step3形成“T”型冲压区域的所述侧风琴膜片沿所述膜材的宽度方向持续不间断的输送到形成所述上片膜片和所述下片膜片的膜材之间；

Step5：将Step4所述侧风琴膜片的上下两层叠层分别与所述上片膜片的膜材和所述下片膜片的膜材进行局部烫封；

Step6：将Step5烫封后的所述上片膜片的膜材连同所述侧风琴膜片的上层一起沿两者的烫封部分所在的直线向上翻折，使得所述侧风琴膜片在翻折处形成对称的两三角形结构；

Step7：将Step6向上翻折的所述侧风琴膜片沿“T”型冲压区域的冲压痕将该“T”型冲压区域从所述侧风琴膜片上拉断，形成空白区域；

Step8：将Step7形成三角形结构的所述侧风琴膜片和所述上片膜片的膜材沿翻折线折回，使两三角形结构重叠，此时所述下片膜片的膜材与所述侧风琴膜片烫封的部分落入空白区域中；

Step9：将Step8重叠后的空白区域部分进行烫压，形成侧风琴三角区域的所述热封部及加强部。

进一步的，在Step1中输送的膜材可以为一片膜材或为上下两片膜材。