[发明专利]一种包装袋制备方法

权利要求书

1.一种包装袋制备方法，其特征在于，包括如下工序：

Step1：沿膜材的长度方向持续不间断的输送包装袋膜材，该输送的膜材包括用于形成上片膜片和下片膜片的膜材；

Step2：将用于形成所述侧风琴膜片的侧风琴膜材沿其长度方向的中线对称翻折，使得所述侧风琴膜材形成上下两层的叠层结构，并根据需要对所述侧风琴膜材进行裁断，形成叠层的所述侧风琴膜片；

Step3：将Step2翻折后形成叠层的所述侧风琴膜片上层进行冲压，形成“T”型冲压区域；

Step4：将Step3形成“T”型冲压区域的所述侧风琴膜片沿所述膜材的宽度方向持续不间断的输送到形成所述上片膜片和所述下片膜片的膜材之间；

Step5：将Step4所述侧风琴膜片的上下两层叠层分别与所述上片膜片的膜材和所述下片膜片的膜材进行局部烫封；

Step6：将Step5烫封后的所述上片膜片的膜材连同所述侧风琴膜片的上层一起沿两者的烫封部分所在的直线向上翻折，使得所述侧风琴膜片在翻折处形成对称的两三角形结构；

Step7：将Step6向上翻折的所述侧风琴膜片沿“T”型冲压区域的冲压痕将该“T”型冲压区域从所述侧风琴膜片上拉断，形成空白区域；

Step8：将Step7形成三角形结构的所述侧风琴膜片和所述上片膜片的膜材沿翻折线折回，使两三角形结构重叠，此时所述下片膜片的膜材与所述侧风琴膜片烫封的部分落入空白区域中；

Step9：将Step8重叠后的空白区域部分进行烫压，形成侧风琴三角区域的所述热封部及加强部。

2.如权利要求1所述的包装袋制备方法，其特征在于，在Step1中输送的膜材可以为一片膜材或为上下两片膜材。

3.如权利要求2所述的包装袋制备方法，其特征在于，在Step1中输送的膜材为一片膜材时，在Step4还包括步骤Step4-1：将输送好所述侧风琴膜片的所述膜材沿其长度方向的中线向上翻折，使所述膜材沿其中线方向对折形成制备包装袋的所述上片膜片膜材和所述下片膜片膜材，所述侧风琴膜片位于翻折后形成的所述上片膜片膜材和所述下片膜片膜材之间。

4.如权利要求3所述的包装袋制备方法，其特征在于，在Step3中，冲压至少包括实线冲压刀头和虚线冲压刀头两种，其中，所述实线冲压刀头为“┓”型，用于将“T”型冲压区域的水平与竖直连接的部分形成“┓”型冲断；所述虚线冲压刀头用于将“T”型冲压区域中除冲断的“┓”型外其他部分冲压呈间断连接状态，使得经过冲压机构冲压后的“T”型冲压区域与所述侧风琴膜片的上层仍为连续的一片式结构。

5.如权利要求4所述的包装袋制备方法，其特征在于，在Step5中，进行烫封时，可以对所述侧风琴膜片上端部两侧直角部分沿1/4折线处向内折叠，在1/4折线的端点处形成一等腰直角，以该等腰直角确定烫封位置，即，在1/4对折线处形成顶部为等腰直角三角形底部为长方形的长形烫封区，在所述等腰直角三角形两腰延长线的外侧形成所述侧风琴膜片上层与所述上片膜片的膜材烫封形成两点烫区。

6.如权利要求5所述的包装袋制备方法，其特征在于，所述长形烫封区的宽度小于“T”型冲压区域竖直部分的宽度，且“T”型冲压区域“┓”型拐点位于所述等腰直角三角形两腰延长线上。

7.如权利要求6所述的包装袋制备方法，其特征在于，在Step7中，翻折形成三角结构时，“T”型冲压区域位于所述上片膜片连接的所述侧风琴膜片上，且“┓”型冲断部向上，方便拉断。

8.如权利要求7所述的包装袋制备方法，其特征在于，在Step9中，对折回的所述侧风琴膜片及所述上片膜片膜材进行烫压时进入常规的包装袋制备流程，在烫封后通过裁切机构裁切，形成包装袋。