[发明专利]一种能提高网版使用寿命的无网结网版高质量制作方法

说明书

本发明公开了一种能提高网版使用寿命的无网结网版制作方法，包括如下步骤：步骤1：取电池片标准银线印制图像；步骤2：进行编织排版；步骤3：网布编织；步骤4：网布裁切后进行绷网形成无网结网版半成品；步骤5：涂布；步骤6：在线检测感光胶层的厚度；步骤7：准备菲林片；步骤8：通过视觉在线检测装置检测网版的表面性状；步骤9：分装；本申请采用根据银线印刷图案，采用一体编织的方式将印刷区域与非印刷区域用金属丝与聚酯丝分别编织成型；成型后的网布没有粘结区域；其结构强度更高；同时，在印刷区域与非印刷区域采用分步在线性状检测；与传统直接进行全网面检测，其数据处理量大大减小，处理结构跟精确。

技术领域

本发明涉及网版制作技术领域，具体为一种能提高网版使用寿命的无网结网版制作方法。

背景技术

在太阳能电池的印刷过程中，印刷网版的使用对最终的印刷质量有很大影响，现有的太阳能电池印刷网版的网面一般由金属网布制成；或是由金属网布及聚酯网布复合制成；全金属网布的有点在于强度较大；但是在长时间印刷后，形变回复力较弱，造成网版寿命降低；而复合网布恰恰克服了上述缺陷；其中间印刷区域采用金属网布制成；金属网布的外围采用聚酯网布与网框连接；其即有金属网布的强度又有聚酯网布的回复力；而在印刷过程中，从复合区域过度到印刷区域的过程中，由于存在一定的高度差，会导致刮刀从复合区域到印刷区域有很大的下压力，往往会在四个角的复合区域边角产生爆版现象，影响网版使用寿命。

其次，印刷栅线有一条或多条细栅线位于网版的网结处，导致在印刷时细栅线印刷质量差或无法正常印刷，导致电池片的接触太差，转换效率差，专利一种SE无网结网版视觉检测蚀刻除丝方法；申请号为：202010657501.2；公开了将网版通过刻蚀的方法将细栅线所在区域的网丝刻蚀掉，形成无网结网版；这种工艺存在的缺陷在于：制作过程包括扫描网版丝网图像、做出刻蚀标志、制作菲林片、在网版上涂布感光材料、曝光、显影、刻蚀、清洗等工序；工序繁琐复杂；且刻蚀后细栅线区域两端的网丝是断裂的，需要抽出；若不抽出，经过长时间的刮板的向下压力后，断裂端由于没有支撑力会往下弯折；造成网版损坏；若把线抽出，由于网布是由金属丝经纬编织形成，抽出时，对其他网丝产生外力，造成整个网布变形；从而造成网版报废。

另外，网版制作完成后，需要人工对网版的质量进行检查；而无法实现在线检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高网版使用寿命的无网结网版制作方法，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能提高网版使用寿命的无网结网版制作方法，包括如下步骤：

步骤1：取电池片标准银线印制图像；

步骤2：进行编织排版；排版设计的步骤包括如下子步骤：

(1)根据单个网布的面积确定排版单元；在排版单元内以设定的网目数绘制若干纬线；并根据电池片的面积在排版单元中确定印刷区域，印刷区域面积略大于所述电池片的面积；

(2)在印刷区域，根据标准银线印制图像中单根细栅线的宽度绘制数量与细栅线一致的若干无网结编织单元；无网结编织单元包括两根经线，且两根经线之间的距离略大于单根细栅线的宽度；若干所述无网结编织单元之间的中心距离与相邻两细栅线之间的中心距离相同；印刷区域内的若干所述无网结编织单元形成无网结编织区；

(3)在各无网结编织单元之间以设定的网目数绘制经线，进行加网；

(4)在无网结编织区外以设定的网目数绘制经线，进行加网；

(5)将若干排版单元间隔排列形成N×N矩阵；

步骤3：网布编织；其中，无网结编织区的经线为金属网丝；无网结编织区的纬线为聚酯/金属复合网丝；无网结编织区外的纬线为聚酯纤维网丝；无网结编织区外的经线为聚酯纤维网丝；