[发明专利]一种提高发酵液板框过滤速度的方法

说明书

本发明提供了一种提高发酵液板框过滤速度的方法，包括如下步骤：A、在发酵液中加入氯化铁，然后使用板框过滤，得到初滤液；B、在初滤液中加入磷酸钠，使用板框进行复滤，得到滤液。本发明的关键技术是通过加入氯化铁，破坏胶体粒子的分散状态使之凝聚，从而提高滤速，之后再在滤液中加入磷酸钠，生成磷酸铁沉淀，通过复滤的方式将铁离子去除。本发明的实验证明，总用时较常规技术可缩短47.2％。

技术领域

本发明属于生物化工技术领域，具体涉及一种提高发酵液板框过滤速度的方法。

背景技术

对于胞外产物，发酵结束后一般会通过过滤的方法将菌体去除，得到过滤液，然后再经过一系列的操作获得纯度较高的发酵产物。但是由于发酵液粘度较大等问题，采用传统方法过滤，过滤速度较慢，从而成为限制产能的关键因素。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供了一种加快过滤速度的发酵液板框过滤方法。

本发明采用的技术方案为：一种提高发酵液板框过滤速度的方法，包括如下步骤：

A、在发酵液中加入氯化铁，然后使用板框过滤，得到初滤液；

B、在初滤液中加入磷酸钠，使用板框进行复滤，得到滤液。

进一步地，所述A步骤中发酵液类型为产物为胞外产物的发酵液。

进一步地，所述发酵液为粘菌素发酵液或大观霉素发酵液中的一种。

进一步地，所述氯化铁的加入量为0.1-1％。

进一步地，所述B步骤中磷酸钠与A步骤中加入的氯化铁的摩尔比为0.8:1～1.2:1。

进一步地，所述B步骤中磷酸钠与A步骤中加入的氯化铁的摩尔比为1:1。

进一步地，所述板框上涂有硅藻土。

本发明获得的有益效果为：本发明的关键技术是通过加入氯化铁，破坏胶体粒子的分散状态使之凝聚，从而提高滤速，之后再在滤液中加入磷酸钠，生成磷酸铁沉淀，通过复滤的方式将铁离子去除。本发明的实验证明，总用时较常规技术可缩短47.2％。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下述实施例中所用发酵液均来源于本单位。

实施例1：取25L粘菌素发酵液，采用小板框(不锈钢板框压滤机，型号SHXBCRA10C-300)进行过滤，从泵开启开始计时，发酵液下降至料罐底部的进料口时停止计时，用时为37.1min。

实施例2：取25L粘菌素发酵液，加入0.5％氯化铁，采用小板框进行过滤，从泵开启开始计时，发酵液下降至料罐底部的进料口时停止计时，用时为22.1min。

在得到的滤液中加入与氯化铁等摩尔量的磷酸钠，使用预涂满硅藻土的小板框进行复滤，从泵开启开始计时，滤液下降至料罐底部的进料口时停止计时，用时1.9min。

两次过滤时间之和24.0min。

实施例3：取25L粘菌素发酵液，加入0.8％氯化铁，采用小板框进行过滤，从泵开启开始计时，发酵液下降至料罐底部的进料口时停止计时，用时为19.0min。

在得到的滤液中加入与氯化铁等摩尔量的磷酸钠，使用预涂满硅藻土的小板框进行复滤，从泵开启开始计时，滤液下降至料罐底部的进料口时停止计时，用时2.1min。

两次过滤时间之和21.1min。