[发明专利]一种海水用冷却器内外管的胀接工装及其工艺

权利要求书

1.一种海水用冷却器内外管的胀接工装，其特征在于：包括胀杆(1),以及成对设置的内管板(2)和外管板(3)，所述内管板(2)之间的间距与内管(7)的长度相对应，所述外管板(3)之间的间距与外管(8)的长度相对应；所述内管板(2)和外管板(3)可拆卸地安装在工作台(4)上；所述内管板(2)上设有安装孔A(201)，所述外管板(3)上设有安装孔B(301),所述安装孔A(201)和安装孔B(301)的中心线相重合，所述安装孔A(201)的孔径与外管(8)的内壁直径一致；所述胀杆(1)上两处设有密封圈(5)，所述密封圈(5)之间的间距与内管(7)的长度相对应；所述胀杆(1)中设有通孔(101)，通孔(101)的进水孔(102)位于胀杆(1)的端面上，通孔(101)的出水孔(103)位于密封圈(5)之间的胀杆(1)柱面上；所述胀杆(1)上带进水孔(102)的一端与进水接头(9)相连。

2.根据权利要求1所述的海水用冷却器内外管的胀接工装，其特征在于：所述内管板(2)与外管板(3)相邻固定。

3.根据权利要求1所述的海水用冷却器内外管的胀接工装，其特征在于：所述外管板(3)的一侧设有限位块(6)。

4.根据权利要求1所述的海水用冷却器内外管的胀接工装，其特征在于：所述密封圈(5)为双O型密封圈。

5.一种海水用冷却器内外管的胀接工艺，其特征在于：该工艺使用权利要求1中的海水用冷却器内外管的胀接工装实现；其中，与海水接触的内管(7)采用钛管，与油接触的外管(8)采用Cu-DHP管，内外管之间采用液压胀接，液压胀接包括以下步骤：

A、将胀杆(1)插入内管(7)中，胀杆(1)上的密封圈(5)紧贴内管(7)的内壁，使得内管(7)与胀杆(1)之间形成一个密闭的空间；

B、在内管板(2)之间安装好内管(7)，在外管板(3)之间安装好外管(8)，安装后的内管(7)位于外管(8)之中，内管(7)与外管(8)之间留有膨胀间隙；

C、高压设备与进水接头(9)相连接，经过进水接头(9)，水从通孔(101)进入内管(7)与胀杆(1)形成的密闭空间，通过高压挤压内管(7),使内管(7)与外管(8)充分贴合。

6.根据权利要求5所述的海水用冷却器内外管的胀接工艺，其特征在于：所述内管(7)的内径范围为15±0.05mm，所述外管(8)的内径范围为17.2±0.05mm。

7.根据权利要求6所述的海水用冷却器内外管的胀接工艺，其特征在于：所述内管(7)的壁厚的范围为1.0±0.05mm，所述外管(8)的壁厚的范围为1.35±0.05mm。

8.根据权利要求5所述的海水用冷却器内外管的胀接工艺，其特征在于：通过高压挤压内管(7)时，水压依次增高并进行保压。

9.根据权利要求8所述的海水用冷却器内外管的胀接工艺，其特征在于：通过三个步进进行水压的升高,水压升高的范围是50-60MPa。

10.根据权利要求8所述的海水用冷却器内外管的胀接工艺，其特征在于：保压时间的范围为1-10s。