[发明专利]一种高精密检测电路板上漏钻孔的装置及方法有效
| 申请号: | 202111147102.2 | 申请日: | 2021-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN113580261B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
| 发明(设计)人: | 李清华;张仁军;林涛;牟玉贵;杨海军 | 申请(专利权)人: | 四川英创力电子科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16;G01D21/00 |
| 代理公司: | 成都巾帼知识产权代理有限公司 51260 | 代理人: | 邢伟 |
| 地址: | 629000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精密 检测 电路板 钻孔 装置 方法 | ||
1.一种高精密检测电路板上漏钻孔的方法,该方法采用检测电路板上漏钻孔的装置,所述装置包括工作台(1)、固设于工作台(1)台面上的龙门架(2),所述工作台(1)上开设有下通槽(3),下通槽(3)的顶表面上设置有固设于工作台(1)上的固定座(4),固定座(4)设置于龙门架(2)横梁的正下方,固定座(4)的顶表面上开设有沉槽(5),沉槽(5)的外轮廓与标准电路板(6)的外轮廓相配合,标准电路板(6)支撑于沉槽(5)的顶表面上,沉槽(5)的底表面上开设有上通槽(7),上通槽(7)与下通槽(3)连通,所述龙门架(2)的横梁上固设有液压油缸(8),液压油缸(8)的活塞杆贯穿横梁设置,活塞杆的底部由上往下顺次固设有固定板(9)、垫板(10)和底板(11),底板(11)与垫板(10)之间留有间隙(12),底板(11)设置于沉槽(5)的正上方,所述固定板(9)、垫板(10)和底板(11)之间设置有多个用于检测漏钻孔的检测机构(13),检测机构(13)包括开设于底板(11)顶表面上的台阶孔(14)、滑动安装于台阶孔(14)大孔内的滑块(15)、开设于垫板(10)底表面上且位于台阶孔(14)正上方的盲孔(16),台阶孔(14)小孔的底部开设有贯穿底板(11)底表面的导向孔(17),滑块(15)的顶表面和底表面上分别固设有上压杆(18)和下压杆(19),上压杆(18)延伸于间隙(12)内,下压杆(19)滑动安装于导向孔(17)内且延伸于底板(11)的下方,台阶孔(14)的小孔内设置有套设于下压杆(19)上的弹簧(20),弹簧(20)的一端固设于滑块(15)的底表面上,另一端固设于导向孔(17)与台阶孔(14)之间的台肩上,盲孔(16)的孔底设置有微动开关(21),微动开关(21)经信号线与控制器电连接,各个检测机构(13)的下压杆(19)分别对应设置于标准电路板(6)上各个通孔(33)的正上方;所述底板(11)的顶表面上且位于其左右端均固设有垫条(22),两个垫条(22)焊接于垫板(10)的底表面上;所述龙门架(2)横梁的顶表面上固设有两个导向座(23),两个导向座(23)分别设置于液压油缸(8)的左右侧,两个导向座(23)内均滑动安装有导向杆(24),导向杆(24)的底端固设于固定板(9)的顶表面上;所述固定座(4)的底表面上设置有多个螺纹孔,固定座(4)经螺钉(25)贯穿工作台(1)且与螺纹孔螺纹连接固定于工作台(1)上;所述盲孔(16)、台阶孔(14)、导向孔(17)、滑块(15)、上压杆(18)和下压杆(19)同轴设置;所述盲孔(16)的孔底开设有直孔(26),直孔(26)贯穿固定板(9)的顶表面设置,所述微动开关(21)的信号线贯穿直孔(26)且与控制器连接;所述工作台(1)的下方设置有钻孔装置,钻孔装置包括安装板(27)和钻孔机构(28),安装板(27)的左右端固设于工作台(1)的支撑腿上,安装板(27)上设置有多个钻孔机构(28),钻孔机构(28)包括垂向设置的进给油缸(29)、电机(30)和钻头(31),进给油缸(29)固设于安装板(27)的底表面上,进给油缸(29)的活塞杆贯穿安装板(27)设置,且活塞杆的作用端上固设有支撑座,电机(30)固设于支撑座的顶表面上,电机(30)设置于上通槽(7)内,电机(30)的输出轴上连接有钻头(31),各个钻孔机构(28)的钻头(31)分别对应设置于标准电路板(6)上各个通孔(33)的正下方;所述控制器与进给油缸(29)的电磁阀、液压油缸(8)的电磁阀和电机(30)电连接;所述固定座(4)左右端面上均开设有连通沉槽的操作槽(32),其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1、标准电路板的取出,工人一只手的两根指头穿过左侧的操作槽(32),并压在标准电路板(6)的左端面上,再将另一只手的两根指头穿过右侧的操作槽(32),并压在标准电路板(6)的右端面上,随后上提标准电路板(6),从而将标准电路板(6)从固定座(4)的沉槽(5)内移出;
S2、待检测电路板A的检测,其具体操作步骤为:
S21、工人将待检测的电路板A(34)由上往下放置于固定座(4)的沉槽(5)内,放置后,电路板A(34)支撑于沉槽(5)的底表面上,从而实现了待检测电路板A的快速工装;
S22、工人控制液压油缸(8)的活塞杆向下伸出,活塞杆带动固定板(9)向下运动,固定板(9)带动垫板(10)、底板(11)和各检测机构(13)同步向下运动,当活塞杆完全伸出后,底板(11)进入到沉槽(5)内,且底板(11)的底表面与电路板A(34)的顶表面接触,当静止一段时间后,若各个微动开关(21)并没有发出电信号给控制器,即电路板A(34)上与各个微动开关(21)相对应的位置处均钻有通孔(33),各个检测机构(13)的下压杆(19)分别对应的进入到电路板A(34)的各个通孔(33)内,各个上压杆(18)均没有压在微动开关(21)上,控制器不会发电信号给控制器,则说明被检测的电路板A(34)为合格的标准电路板;若有一个或多个微动开关(21)发出电信号给控制器,即电路板A(34)上与该微动开关(21)相对应的位置处将下压杆(19)向上顶起,下压杆(19)将滑块(15)沿着台阶孔(14)轴向向上顶起,滑块(15)将上压杆(18)向上顶起,上压杆(18)进入到盲孔(16)内并压到微动开关(21)上,微动开关(21)经信号线发出电信号给控制器,则说明被检测的电路板A(34)为不合格板,从而实现了待检测电路板A的检测;
S3、在步骤S22中,若检测出电路板A(34)为合格标准电路板,则控制液压油缸(8)的活塞杆向上缩回,工人将电路板A(34)输送到下一个工位中;若检测出的电路板A(34)为不合格板,则控制与发出信号的微动开关(21)相对应的进给油缸(29)的活塞杆向上伸出,同时控制进给油缸(29)上的电机(30)启动,电机(30)带动钻头(31)旋转,钻头(31)既做直线向上运动,又做旋转运动,从而在电路板A(34)上未钻孔位置处钻出通孔(33),即可将不合格板加工成合格标准电路板;
S4、重复步骤S2~S3即可对下一个电路板B进行漏孔检测。
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