[发明专利]一种水体空化原料保鲜设备及其使用方法

权利要求书

1.一种水体空化原料保鲜设备，其特征在于：包括超氧离子机(1)，所述超氧离子机(1)的一侧设置有小分子溶氧机(2)，所述小分子溶氧机(2)的后侧依次设置有过滤器(3)和自清洗过滤机(4)，所述小分子溶氧机(2)、过滤器(3)和自清洗过滤机(4)的一侧设置有空化池(5)，所述空化池(5)的顶端活动连接有喷淋架(51)，且空化池(5)的内部靠近喷淋架(51)的下方安装有辊笼(6)；

所述辊笼(6)包括设置在中心位置处的转动杆(64)，所述转动杆(64)的外表面环绕设置有三个分隔网板(67)，相邻两个所述分隔网板(67)之间设置有清洗室(65)，所述分隔网板(67)的末端固定连接有不锈钢网孔板(61)，所述不锈钢网孔板(61)的内部设有容纳腔(62)，且不锈钢网孔板(61)的一侧设置有卡紧机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水体空化原料保鲜设备，其特征在于，所述不锈钢网孔板(61)的表面靠近容纳腔(62)的一侧设有置入口(63)，所述置入口(63)的内部设置有与容纳腔(62)内壁沿轴向滑动连接的网孔封板(66)。

3.根据权利要求2所述的一种水体空化原料保鲜设备，其特征在于，所述卡紧机构(7)包括与不锈钢网孔板(61)固定相连的环形框架(75)，所述环形框架(75)的一侧表面设有放置槽(74)，且环形框架(75)的顶端表面设有限位孔一(76)，所述放置槽(74)的内部匹配设置有与网孔封板(66)固定相连的插块(71)，所述插块(71)的表面设有与限位孔一(76)竖直共线的限位孔二(72)，所述限位孔二(72)的内壁设有阻位腔(73)，且限位孔二(72)以及限位孔一(76)的内部贯穿设置有卡杆(77)，所述卡杆(77)的顶端固定连接有拧块(79)，且卡杆(77)的外表面固定连接有与限位孔一(76)以及限位孔二(72)适配的阻尼块(78)，所述阻尼块(78)的一端滑动进入到阻位腔(73)中。

4.根据权利要求1所述的一种水体空化原料保鲜设备，其特征在于，所述空化池(5)的外壁安装驱动电机，且空化池(5)的底部外表面设有带止水阀的排水口(52)，驱动电机的输出轴一端与转动杆(64)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水体空化原料保鲜设备，其特征在于，所述喷淋架(51)的顶端表面设置有喷淋管(53)，且喷淋架(51)的内腔顶端安装有多个喷头(54)，所述喷淋管(53)的一端连接水泵，水泵的进水端放置到空化池(5)的底部，多个所述喷头(54)均与喷淋管(53)相连，所述喷头(54)的底端表面设有喷孔(55)。

6.根据权利要求1所述的一种水体空化原料保鲜设备，其特征在于，所述超氧离子机(1)与小分子溶氧机(2)的连接处设置有连接管(11)，所述小分子溶氧机(2)的表面安装有朝向空化池(5)底部的溶氧管(21)。

7.根据权利要求1所述的一种水体空化原料保鲜设备，其特征在于，所述自清洗过滤机(4)的表面设有进水口(41)，且自清洗过滤机(4)的顶端设置有弯管(43)，所述进水口(41)的一端连接有与过滤器(3)外壁相连的输送管(42)，所述弯管(43)的末端通过法兰密封连接有出水管(44)，所述出水管(44)的一端伸入到空化池(5)的内部。

8.一种水体空化原料保鲜设备使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先将超氧离子机(1)与小分子溶氧机(2)通过连接管(11)相连，溶氧管(21)的末端伸入到空化池(5)的内部，随后将过滤器(3)与进水口(41)通过输送管(42)相连，弯管(43)与伸入到空化池(5)内的出水管(44)相连，使得空化池(5)内的过滤水得以溶氧空化；

步骤二：打开网孔封板(66)，将不同种类的食品保鲜原料放入到对应的清洗室(65)中，随后将网孔封板(66)拨回置入口(63)内，插块(71)的一端进入到放置槽(74)内，保证阻尼块(78)与限位孔一(76)以及限位孔二(72)的孔位对齐，并将卡杆(77)竖直插入到限位孔一(76)和限位孔二(72)内，阻尼块(78)的底端与阻位腔(73)贴合时，旋转拨动卡杆(77)，阻尼块(78)滑动进入到阻位腔(73)内并对网孔封板(66)限位固定；

步骤三：通过外部的驱动电机驱动辊笼(6)转动，带动清洗室(65)的食品转动与溶氧空化水充分接触，而喷头(54)通过喷孔(55)喷淋出溶氧水对裸露的食品进行冲洗浸湿，保持水分。