[发明专利]一种环氧水磨石湿铺工艺

说明书

本发明涉及水磨石铺设工艺技术领域，尤其是一种环氧水磨石湿铺工艺，包括以下步骤：基层表面清理干净，抗压强度要大于25MPa，基层铺设PE膜或者水泥浆，然后在PE膜或者水泥浆上方通过找平砂浆进行找平并养护，养护完成后铺底涂层；在底涂层上摊铺弹性树脂层，刮涂量1.5kg/m²～2kg/m²，在弹性树脂层上方摊铺刚性抗裂抑制层；采用骨料3‑5份、树脂0.5‑1.5份的重量比均匀混合，将搅拌均匀的骨料摊铺在刚性抗裂抑制层上，将摊铺好的材料表面压实、收光、等待固化；依次进行粗磨、中磨、树脂封孔、精磨，最后进行结晶抛光。本工艺制备的磨石地面具有抗裂性能好、支撑强度高、外表更加光亮、抗磨、抗腐蚀性能更好的优点。

技术领域

本发明涉及水磨石摊铺工艺技术领域，尤其涉及一种环氧水磨石湿铺工艺。

背景技术

环氧水磨石是掺入了再生透明玻璃或花岗岩、燧石或其它骨料的无缝装饰性地坪。环氧水磨石地坪的前身可以追溯到古罗马时代水磨石地面，其具有震撼的外观，耐磨和灵活的品质受到前瞻性的建筑师建立第一现代帝国的青睐并传承。现代快节奏的生活方式，环氧水磨石地坪呈现令人印象深刻的地面效果，成为全球设计师的首选。现在的厂房、停车场均需要地坪，不同的场合需要不同的性能的地坪。传统水磨石摊铺后性能不好，导致使用寿命较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中水磨石摊铺后性能不好，导致使用寿命较低的缺点，而提出的一种环氧水磨石湿铺工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环氧水磨石湿铺工艺，包括以下步骤：

步骤一：基层表面清理干净，抗压强度要大于25MPa，基层铺设PE膜或者水泥浆，然后在PE膜或者水泥浆上方通过找平砂浆进行找平并养护，养护完成后铺底涂层；

步骤二：在底涂层上摊铺弹性树脂层，刮涂量1.5kg/m²～2kg/m²，在弹性树脂层上方摊铺刚性抗裂抑制层；

步骤三：采用骨料3-5份、树脂0.5-1.5份的重量比均匀混合，将搅拌均匀的骨料摊铺在刚性抗裂抑制层上，将摊铺好的材料表面压实、收光、等待固化；

步骤四：依次进行粗磨、中磨、树脂封孔、精磨，最后进行结晶抛光。

步骤一中，在完工的找平砂浆层上铺满薄膜养护4-7天，其中冬季需要养护5～7天，待抗压强度达到12MPa,揭膜风干三天后才能满足下道工序；或者在找平砂浆层上喷洒密封固化剂养护4-7天。

步骤二中，所述刚性抗裂抑制层为抗裂玻璃纤维层与环氧树脂的结合形成的复合层。

所述刚性抗裂抑制层的施工包括以下步骤：第一将玻璃纤维布进行裁剪，然后将裁剪好的玻璃纤维布铺设在弹性树脂层上面，满铺使每条玻璃纤维布之间不能有缝隙；第二，在玻璃纤维布上进行环氧树脂涂刮，使玻璃纤维充分浸透环氧树脂，环氧树脂的用量在0.8kg/m²～1.5kg/m²,使树脂与纤维形成包裹。

步骤四中粗磨：用60#～90#粗金刚石磨盘，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水。

步骤四中中磨：用研磨机在水箱里加上适量的水，在打磨的时候放出少量的水，在打磨后便能看出磨石的一个初步效果，选用树脂磨片50目、150目、300目依次进行打磨；进行清洗地面，晾干后，进行搓沙封孔，搓沙封孔所用材料为面层树脂加细沙，用90#～120#金刚石磨盘或3#、4#、5#树脂水磨片打磨至表面光滑；

步骤四中树脂封孔：封闭养护后进行补浆，补浆条件为：以能上人进行批刮操作为原则；