[发明专利]一种金属铸件铸造成型后加工机械及加工方法在审
申请号: | 202111140724.2 | 申请日: | 2021-09-28 |
公开(公告)号: | CN113857467A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 齐丽;李磊;赵姚庆 | 申请(专利权)人: | 滁州学院 |
主分类号: | B22D31/00 | 分类号: | B22D31/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 盛时永 |
地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 铸件 铸造 成型 加工 机械 方法 | ||
本发明提供了一种金属铸件铸造成型后加工机械及加工方法,包括安装底板、支撑脚、支撑板、支撑盘、升降机构、定位机构和切割机构,本发明可解决金属铸件成型后切断加工作业时需多人协同进行金属铸件的定位以及切断作业,大量的重复性作业增加了工人的劳动强度,难以进行批量的铸件切断加工作业,作业效率低下,且难以对金属铸件进行多工位的夹持作业,增加了后续裁切作业时机械振动对机械铸件造成的影响,降低了切断面的平整性,且难以对多方位的金属铸件进行同步的切断加工,降低了金属铸件成型加工的作业效率,更难以适应金属铸件切断时的直径变化,并提供持续稳定的切断作业等问题。
技术领域
本发明涉及铸件成型加工技术领域,具体的说是一种金属铸件铸造成型后加工机械及加工方法。
背景技术
蜡膜铸造是指先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件;金属铸件在铸造成型后需将其从铸件主轴上进行切断取出,经二次打磨去毛刺作业后得到金属铸件成品,然而,在金属铸件切断取出作业的过程中,往往会存在以下问题:
(1)金属铸件在进行切断取出作业的过程中,往往都是通过人工手动进行切断加工,且需多人协同进行金属铸件的定位以及切断作业,大量的重复性作业增加了工人的劳动强度,而且金属铸件表面的毛刺也会对工人的身体造成伤害,难以进行批量的铸件切断加工作业,作业效率低下;
(2)传统的金属铸件成型加工作业过程中,难以对其进行多工位的夹持作业,增加了后续裁切作业时机械振动对机械铸件造成的影响,降低了切断面的平整性,且难以对多方位的金属铸件进行同步的切断加工,降低了金属铸件成型加工的作业效率,更难以适应金属铸件切断时的直径变化,并提供持续稳定的切断作业。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种金属铸件铸造成型后加工机械及组装方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种金属铸件铸造成型后加工机械,包括安装底板、支撑脚、支撑板、支撑盘、升降机构、定位机构和切割机构,所述的安装底板下端面四周拐角处均匀安装有支撑脚,安装底板的上端面四周拐角处均匀安装有多组支撑板,支撑板的上端安装有支撑盘,相邻两组支撑板之间通过滑动配合的方式安装有升降机构,支撑盘上安装有切割机构,支撑盘上安装有定位机构。
所述的切割机构包括切割筒、切割滑槽、切割弹簧、切割滑架、压缩弹簧、切割刀、切割转环、切割齿圈、切割齿轮和切割电机,支撑盘的下端面中部安装有切割筒,切割筒的侧壁上沿其周向均匀开设有多组切割滑槽,切割滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有多组切割滑架,且切割滑架与切割筒之间均匀设置有切割弹簧,切割滑架内通过滑动配合的方式均匀安装有多组切割刀,且切割刀的中部与切割滑架之间通过压缩弹簧相连接,支撑盘的上端面中部通过转动配合的方式安装有切割转环,切割转环的圆弧侧壁上设置有切割齿圈,支撑盘上通过电机座安装有切割电机,切割电机的输出轴通过花键安装有切割齿轮,且切割齿轮与切割齿圈啮合传动,通过多工位设置的切割刀可对多方位的金属铸件进行同步的切断加工,进一步提升金属铸件成型加工的作业效率。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于滁州学院,未经滁州学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111140724.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。