[发明专利]一种金属铸件铸造成型后加工机械及加工方法

权利要求书

1.一种金属铸件铸造成型后加工机械，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、支撑板(3)、支撑盘(4)、升降机构(5)、定位机构(6)和切割机构(7)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端面四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端面四周拐角处均匀安装有多组支撑板(3)，支撑板(3)的上端安装有支撑盘(4)，相邻两组支撑板(3)之间通过滑动配合的方式安装有升降机构(5)，支撑盘(4)上安装有切割机构(7)，支撑盘(4)上安装有定位机构(6)，其中：

所述的切割机构(7)包括切割筒(7a)、切割滑槽(7b)、切割弹簧(7c)、切割滑架(7d)、压缩弹簧(7e)、切割刀(7f)、切割转环(7g)、切割齿圈(7h)、切割齿轮(7j)和切割电机(7k)，支撑盘(4)的下端面中部安装有切割筒(7a)，切割筒(7a)的侧壁上沿其周向均匀开设有多组切割滑槽(7b)，切割滑槽(7b)内通过滑动配合的方式均匀安装有多组切割滑架(7d)，且切割滑架(7d)与切割筒(7a)之间均匀设置有切割弹簧(7c)，切割滑架(7d)内通过滑动配合的方式均匀安装有多组切割刀(7f)，且切割刀(7f)的中部与切割滑架(7d)之间通过压缩弹簧(7e)相连接，支撑盘(4)的上端面中部通过转动配合的方式安装有切割转环(7g)，切割转环(7g)的圆弧侧壁上设置有切割齿圈(7h)，支撑盘(4)上通过电机座安装有切割电机(7k)，切割电机(7k)的输出轴通过花键安装有切割齿轮(7j)，且切割齿轮(7j)与切割齿圈(7h)啮合传动；

所述的定位机构(6)包括固定板(6a)、固定架(6b)、定位转环(6c)、斜齿圈(6d)、定位转轴(6e)、斜齿轮(6f)、滑槽架(6g)、定位滑块(6h)、定位爪(6j)、定位凸轮(6k)、驱动电机(6m)、驱动齿轮(6n)和定位单元(6p)，支撑盘(4)的下端面沿其周向均匀安装有固定架(6b)，固定架(6b)的下端通过转动配合的方式安装有定位转环(6c)，定位转环(6c)的上端面沿其周向设置有斜齿圈(6d)，支撑盘(4)的下端面沿其周向均匀安装有多组固定板(6a)，固定板(6a)上通过转动配合的方式安装有多组定位转轴(6e)，定位转轴(6e)的一端通过花键安装有多组斜齿轮(6f)，且斜齿轮(6f)与斜齿圈(6d)啮合传动，定位转轴(6e)的另一端通过花键安装有多组定位凸轮(6k)，切割筒(7a)的侧壁上通过电机座安装有驱动电机(6m)，驱动电机(6m)的输出轴通过花键安装有驱动齿轮(6n)，且驱动齿轮(6n)与斜齿圈(6d)啮合传动，切割筒(7a)的外侧壁上沿其周向均匀安装有多组滑槽架(6g)，滑槽架(6g)内通过滑动配合的方式安装有多组定位滑块(6h)，定位滑块(6h)的中部通过转动配合的方式安装有多组定位爪(6j)，且定位凸轮(6k)通过滑动配合的方式分别抵靠在同组定位爪(6j)的侧壁上，定位滑块(6h)的端部安装有定位单元(6p)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造成型后加工机械，其特征在于：所述的升降机构(5)包括升降滑槽(5a)、升降滑架(5b)、电动推杆(5c)、支撑筒(5d)、支撑滑杆(5e)、支撑弹簧(5f)、抱紧滑杆(5g)、抱紧环(5h)和抱紧弹簧(5j)，相邻两组支撑板(3)上对称开设有升降滑槽(5a)，升降滑槽(5a)内通过滑动配合的方式安装有升降滑架(5b)，支撑盘(4)上对称安装有电动推杆(5c)，电动推杆(5c)的输出轴分别与升降滑架(5b)的两端相连接，升降滑架(5b)的中部安装有支撑筒(5d)，支撑筒(5d)的上端通过滑动配合的方式安装有支撑滑杆(5e)，支撑滑杆(5e)的下端通过支撑弹簧(5f)与支撑筒(5d)相连接，升降滑架(5b)上通过滑动配合的方式安装有多组抱紧滑杆(5g)，抱紧滑杆(5g)通过抱紧弹簧(5j)与升降滑架(5b)相连接，相邻两组抱紧滑杆(5g)之间安装有抱紧环(5h)，且抱紧环(5h)位于支撑筒(5d)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件铸造成型后加工机械，其特征在于：多组所述的切割刀(7f)上端通过转动配合的方式均匀安装有滚轮，切割转环(7g)上沿其周向均匀设置有高度渐变的弧形块，且滚轮通过转动配合的方式抵靠在弧形块上。