[发明专利]一种光哑加珠光粉手机背板生产工艺

说明书

本发明公开了一种光哑加珠光粉手机背板生产工艺，其包括以下步骤：(1)复合基材的加工；(2)丝印logo层的丝印加工；(3)转印图案层的印刷加工；(4)电镀层的印刷加工；(5)盖底层的印刷加工；(6)散光加强层的印刷加工；(7)拓印纹理层的加工；(8)透明硬化层的加工；(9)高压成型加工；(10)手机背板的切削加工成型。本发明实现图案颜色逐渐由暗到高亮的渐变的立体显示效果，结合拓印纹理层体现出丰富渐变色彩纹理，提高纹理显示效果，提高观赏性；通过设置散光分子层及散光结构用于构成双重散光结构，使得颜色图案的反射光线反射出不同角度的颜色光线，不会存在失真问题，从而体现出丰富色彩及质感效果。

技术领域

本发明涉及手机背板生产的技术领域，具体涉及一种光哑加珠光粉手机背板生产工艺。

背景技术

随着科技的发展，诸如手机、平板电脑等移动终端，在人们的工作、学习、日常交流等各方面的使用率也越来越高。而手机是目前人们使用较多的3C产品，在市场上占据主流位置。

手机作为人们使用频率较高的产品，用户对手机产品的要求越来越高。用户除了对手机产品的硬件要求较高之外，越来越注重手机产品的外观。手机产品外观能给用户带来直接的视觉体验，很大程度上决定着用户对产品的质量评价。而手机产品的壳体的表面质量直接决定产品的外观质量。现有的手机背板的图案多为平面图案，色彩单一，立体层次感较差，美观性较差，且现有的手机背板经过颜色图案处理后的光线通过反光层反射出去，由于反光层的角度多为固定，反射光线的覆盖率较低，且由于经过多层反射，光线经过颜色图案层后光线会减弱，从而令纹理层的纹理及logo图案不能清晰的显示，颜色层在光线反射下色彩效果也明显降低；为了增大差异化，同时也为了进一步提高产品的外观质量，满足用户越来越高的审美要求，本发明提供一种光哑加珠光粉手机背板生产工艺。。

发明内容

本项发明是针对现在的技术不足，提供一种光哑加珠光粉手机背板生产工艺。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种光哑加珠光粉手机背板生产工艺，其包括以下步骤：

(1)复合基材的加工：将透明PMMA板材通过裁切设备裁切成规定尺寸的复合基板，并且通过CNC设备对复合基材的上表面进行台阶凸起结构的加工，以及对复合基材的下表面进行散光结构的加工；

(2)丝印logo层的丝印加工：在复合基材的下表面印刷透明衔接胶层，在透明衔接胶层印刷logo图案油墨及透明区域形成丝印logo层；

(3)转印图案层的印刷加工：在丝印logo层下方涂抹转印油墨形成具有转印图案的转印图案层；

(4)电镀层的印刷加工：将具有金属光泽的电镀油墨印刷在转印图案层下方形成电镀层；

(5)盖底层的印刷加工：将具有多个光珠颗粒的盖底油墨印刷到所述电镀层的下方形成具有珠光外观的盖底层；

(6)散光加强层的印刷加工：将设有若干个散光分子的混合油墨印刷到所述复合基材的上表面构成散光加强层；

(7)拓印纹理层的加工：在散光加强层的上方涂抹拓印油墨形成拓印纹理层；

(8)透明硬化层的加工：在拓印纹理层涂抹透明硬化树脂形成透明硬化层；

(9)高压成型加工：将处理后的复合基材进行高压成型手机背板半成品；

(10)手机背板的切削加工成型：将手机背板半成品通过CNC设备进行切削打磨加工成型形成手机背板产品。

所述透明硬化层的表面设有光哑区域及透明区域二，所述光哑区域设有压印凹凸花纹；所述透明硬化层采用如下重量份的物质制成：35～50份的聚氨酯丙烯酸预聚物，1～10份的接枝改性的丙烯酸单体，0.5～7份的光引发剂，0.05～2份的流平剂；30～60份的溶剂。