[发明专利]一种自锁紧结构柱脚系统及其施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种自锁紧结构柱脚系统及其施工方法，包括：柱脚底板，插接于柱脚底板的钢柱，用于连接柱脚底板和钢柱的榫卯构件；榫卯构件包括相互卡合连接的榫头和榫槽，榫头设置于钢柱的下端，包括腹板、设置于腹板两侧的翼缘板和设置于翼缘板之间、腹板侧面的榫板，榫板包括上下设置的水平限位部和定位凸起，定位凸起的两个侧面由上到下相向倾斜，榫槽包括两个背向对称设置的C型钢结构，两个C型钢结构之间留有空隙，空隙内、C型钢结构的内侧设置有斜榫凹槽，斜榫凹槽包括相邻设置的水平定位部和定位凹陷，定位凹陷的两个侧面由上到下相向倾斜，水平限位部和定位凸起分别与水平定位部和定位凹陷对应贴合设置。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种自锁紧结构柱脚系统及其施工方法。

背景技术

目前，在钢建筑结构体系中，柱脚是钢结构中上部结构与基础连接的重要构件，是决定其整个结构体系承载能力的一个重要因素。目前建筑工程中钢柱脚的施工方法是，在混凝土基础中预埋钢柱脚的锚栓，锚栓的端部设有螺纹。安装钢柱时，钢柱底部的底板用螺母固定在露出基础顶面的锚栓上。但在施工过程中，露出混凝土基础顶面的钢柱脚锚栓位置经常因后续工序施工发生偏差，使钢柱底部的底板安装困难；也存在钢柱脚锚栓位置无偏差，但在安装钢柱时由于钢柱质量大，较重经常会碰坏钢柱脚锚拴上的螺纹，使螺母无法拧紧，影响连接的安全性和可靠性，因此，本发明诞生。

发明内容

本申请提供了一种自锁紧结构柱脚系统及其施工方法，以解决柱脚和钢柱无法快速定位，钢柱脚锚栓位置出现偏差时安装需要扩孔的情况发生的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种自锁紧结构柱脚系统及其施工方法，包括：柱脚底板，插接于所述柱脚底板的钢柱，用于连接柱脚底板和钢柱的榫卯构件；所述榫卯构件包括相互卡合连接的榫头和榫槽，所述榫头设置于钢柱的下端，包括腹板、设置于腹板两侧的翼缘板和设置于翼缘板之间、腹板侧面的榫板，所述榫板包括上下设置的水平限位部和定位凸起，所述定位凸起的两个侧面由上到下相向倾斜，所述榫槽包括两个背向对称设置的C型钢结构，两个所述C型钢结构之间留有空隙，空隙内、C型钢结构的内侧设置有斜榫凹槽，所述斜榫凹槽包括相邻设置的水平定位部和定位凹陷，所述定位凹陷的两个侧面由上到下相向倾斜，所述水平限位部和定位凸起分别与水平定位部和定位凹陷对应贴合设置。

本申请的一些实施例中，所述钢柱的下端面设置有限位凸起，包括两端的平整部、中间的凸起部、平整部和凸起部之间的过渡部；柱脚底板的上表面设置有定位凹陷，包括两端的平整部、中间的凹陷部、平整部和凹陷部之间的过渡部，所述限位凸起和定位凹陷处处贴合。

本申请的一些实施例中，所述C型钢结构的侧板外表面和翼缘板的内表面贴合设置，侧板和翼缘板的相对位置竖向设置有多个螺孔，螺孔内穿设有高强螺栓，C型钢结构的背板之间穿设有多个高强螺栓。

本申请的一些实施例中，所述定位凸起和定位凹陷的两个侧面的倾斜角度一致。

本申请的一些实施例中，所述定位凸起和定位凹陷的两个侧面由上到下倾斜，在下端相交成一条直线或形成定位底面，所述定位底面为平面或曲面。

本申请的一些实施例中，所述C型钢结构的侧板外表面、柱脚底板的上表面之间焊接有加劲肋。

本申请的一些实施例中，所述翼缘板相对于加劲肋的位置设置有插接槽，所述插接槽的深度与加劲肋的高度一致，所述插接槽的底面抵触于加劲肋的顶面。

本申请的一些实施例中，所述榫板对称设置于腹板两侧，斜榫凹槽对称设于两侧C型钢结构背板上，所述榫板和斜榫凹槽的厚度一致，所述空隙厚度与封堵板的厚度一致，所述斜榫凹槽之间的空隙厚度与腹板的厚度一致。

本申请的一些实施例中，所述榫板对称设置于腹板单侧，斜榫凹槽设于单侧C型钢结构背板上，所述榫板和斜榫凹槽的厚度一致，所述空隙厚度与封堵板的厚度一致，所述斜榫凹槽与另侧C型钢结构背板间距与腹板的厚度一致。